如何提高板式換熱器效率以下幾點說明:1.由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流,因此能獲得較高的表面傳熱系數,表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現,波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面傳熱系數,且波紋的夾角越大,板間流道內介質流速越高,表面傳熱系數越大。2.減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為 1mm時,傳熱系數降低約 10%。因此,必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質,防止板片結垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質中添加藥劑,因此必須注意水質和黏劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應采用過濾器進行處理。選用藥劑時,宜選擇無黏性的藥劑。3.板片材質可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。所以板式換熱器有較高的傳熱系數,通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。不銹鋼的導熱性能好,熱導率約14.4 W/(m?K) ,強度高,沖壓性能好,不易被氧化,價格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
板式換熱器調節冷卻水流量降低溫度:板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占 地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數比管式換 熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上。潤滑系統中的板式換熱器是汽輪機裝置的一個重要組成部分,由于油在循環過程中,吸收了軸承等處磨擦產生的熱量,因而溫度不斷升高,為保證機組安全可靠地運行。必須把油溫控制在規定的范圍內(要求高不超過60-65℃,也不低于35-40℃)溫度過高可能軸承等部件過熱而損壞。并會降低潤滑油使用期限,溫度過低會使潤滑油粘度增加,增加磨擦耗工,甚至旨起機器振動。平板式換熱器廣泛應用于有機化學、有機化學產業鏈,石油,冶金工業,食材飲品,紡織品,造紙工業,管理中心制冷系統,制藥產業鏈,大城市供暖等制造行業,客戶體現優良,備受泛博客戶五星好評。所以使用板式換熱器通過調節冷卻水流量來過到降低潤滑油溫度的目的。

可拆式板式換熱器密封墊片的裝置方式:
可拆式板式換熱器密封墊片是板式換熱器很重要的組成部件之一,是一種可以產生塑性變形、并由具有特定強度的材料制成的圓環。 根據不同的工作環境要求,用戶可以選擇不同型號的產品,以上升設備工作效率。
裝置方式:
1、直接粘貼式,就是在可拆式板式換熱器密封墊片上涂抹密封膠后,將其直接粘在板片的裝置槽中。
2、膠釘鑲嵌式,就是板片上設計了裝配孔,在墊片的邊上設計有膠釘,將它放入裝置槽后,將膠釘鑲嵌在裝配孔中。
3、扣裝式,就是在可拆式板式換熱器密封墊片的邊上設計有扣釘,用扣釘將它扣裝在板片上。
