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發(fā)布時間：2020-10-30 09:04
1、模具的模芯變形或斷掉卡住壓頭。 維修方法：維修或更換模芯。
2、模具上壓頭座變形卡住模芯。 維修方法：維修或更換壓頭座。
3、磚機(jī)壓頭座上凝固太多的水泥塊或其他雜物，造成脫模時卡住。 維修方法：定期清理壓頭座。
4、壓頭腳與模芯間的縫隙被沙石料卡住。 排除方法：磚機(jī)布料時，減少模框表面的殘余沙石料；提高模框提升高度，清除模芯上的部分殘余料。
5、砌塊機(jī)立柱上缺油，導(dǎo)致左右兩側(cè)提升不同步。解決方法：經(jīng)常清理立柱、填油、保持清潔。
簡單校正壓頭位置的方法：調(diào)整壓頭上位螺絲（位于滑動軌道輪附近），松開螺絲將壓頭順利放置模箱后，再依次上緊螺絲方可。
主要原料是工業(yè)廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣 ，鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉，河沙，各種尾礦等,其用量達(dá)80%(包括骨料)以上,來源于各發(fā)電廠,煤礦廠,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠.其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等 成型機(jī)理 粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經(jīng)原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),稱之為 ” 火山灰反應(yīng) ”。水化物 活性物質(zhì) 水 水化硅(鋁)酸鈣 化學(xué)反應(yīng)中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定,但在添加劑作用下,隨時間的延續(xù)反應(yīng),逐漸凝固,形成一種高強(qiáng)度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),加之原料合理調(diào)配及養(yǎng)護(hù),從而形成了自養(yǎng)磚的強(qiáng)度。
山東液壓免燒磚機(jī)是代替?zhèn)鹘y(tǒng)磚機(jī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的新型磚塊生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)良的使用性能，讓生產(chǎn)更便利，并且獨(dú)有的特性在于讓生產(chǎn)原材料可以隨處可取。
山東液壓免燒磚機(jī)是相對傳統(tǒng)需要燒制的磚機(jī)而言，此設(shè)備打出的磚不需要經(jīng)過傳統(tǒng)模式的燒制可以直接進(jìn)行養(yǎng)護(hù)碼垛的制磚設(shè)備，采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理的布局，振壓加速成型，獨(dú)立性強(qiáng)，具有良好的調(diào)節(jié)性能，適合生產(chǎn)不同配比，可生產(chǎn)出多樣化的磚制品，可滿足不同市場的個性化需求，造型美觀大方，性能可靠，可實(shí)現(xiàn)自動操作，大大的減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)良好的減振效果，生產(chǎn)快捷，操作更簡單。
山東液壓免燒磚機(jī)采用智能化PLC控制，全自動化運(yùn)行，可生產(chǎn)各種砌塊等磚塊，生產(chǎn)采用的原料多種多樣，具有良好的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，節(jié)能更環(huán)保。
液壓免燒磚機(jī)對液壓油的使用和要求是非常嚴(yán)格的，必須采用抗磨液壓油才可以。液壓油對于液壓免燒磚機(jī)的正常運(yùn)行起到了非常關(guān)鍵的作用，能夠保證液壓系統(tǒng)的可靠性，工作率、使用壽命，經(jīng)濟(jì)可靠等。而且液壓免燒磚機(jī)中發(fā)揮主要作用的部位就是其液壓系統(tǒng)，所以對液壓油料的選擇更是需要謹(jǐn)慎和高標(biāo)準(zhǔn)的要求。正確合理地選用液壓油，是保證液壓設(shè)備高率正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。接下來山東液壓免燒磚機(jī)廠家就為您詳細(xì)的介紹抗磨液壓油。
選用液壓油時，可根據(jù)液壓元件生產(chǎn)廠樣本和使用說明所的種類號數(shù)來選用液壓油，或者根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力、環(huán)境溫度、液壓元件種類及經(jīng)濟(jì)性等因素面考慮，選用液壓油時的順序，一般是先確認(rèn)可用的粘度范圍，再選用合適的液壓油種類。與此同時也要考慮液壓系統(tǒng)工作條件的殊要求，如在寒冷地區(qū)工作的系統(tǒng)則要求油的粘度指數(shù)高、低溫流動性好、凝固點(diǎn)低；伺服系統(tǒng)則要求油品純、壓縮性小；高壓系統(tǒng)則要求油液抗磨性好。
