盤管管殼式換熱器圖片質(zhì)量材質(zhì)上乘

管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)

　　A.傳統(tǒng)的管殼式換熱器存在占地面積大，換熱效率低，需要較大的傳熱溫差，易結(jié)垢等缺點(diǎn)，不適合大換熱量的情況下使用，也不適合在化工行業(yè)中大量使用。

　　B.管殼式換熱器的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。

　　C.管殼式換熱器的傳熱效率、溫差小，抗污防結(jié)垢能力強(qiáng)，傳熱系數(shù)高，能夠適應(yīng)臨界負(fù)荷高的場所，技術(shù)上越來越成熟，以后的應(yīng)用也會更加廣泛。

　　D.管殼式換熱器在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)泄漏，其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種，根據(jù)不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同。

　　E.將管殼式換熱器，對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。

簡析管殼式換熱器傳熱機(jī)理

管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動(dòng)管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn)，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價(jià)，維修檢查方便等情況來選擇設(shè)計(jì)制造各種管殼式換熱器。管子間隙處插入板條或桿狀物來限制管子的運(yùn)動(dòng)可以增加管子的自振頻率,這個(gè)方法對于換熱器的U形變督區(qū)可以有效地防止振動(dòng)。

一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產(chǎn)成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，工作可靠，且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點(diǎn)，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。

管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動(dòng)管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點(diǎn)，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于主導(dǎo)地位。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn)，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價(jià)，維修檢查方便等情況來選擇設(shè)計(jì)制造各種管殼式換熱器。

管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)組成部分都有哪些

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的形式大致分為 固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動(dòng)管板式、填料函式及套管式等幾種。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。管殼式換熱器分為固定管板式換熱器、浮頭式換熱器 、U型管式換熱器 、填料函式換熱器 、其他形式換熱器 。

以上的幾種結(jié)構(gòu)換熱器，都有各自的優(yōu)勢，可按具體情況選用適合的。在安裝時(shí)也有需要注意的關(guān)鍵：

1.在安裝換熱器之前一定要進(jìn)行壓力測試，熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。

2.對于垂直空間也有相應(yīng)的要求。殼式換熱器上部附件(一般指安全閥)的點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。

3.管殼式換熱器施工必須留有足夠的建筑空間和通道。管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。 保證足夠的操作空間有利于拆卸整修。

使用長期閑置的管殼式換熱機(jī)組應(yīng)注意的事項(xiàng)：：換熱機(jī)組長時(shí)間不用時(shí)，在使用前應(yīng)該對換熱機(jī)組進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，保壓時(shí)間為30分鐘，各密封部位無泄漏；第二：對于損壞的板片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，若沒有備用板片，在操作的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片，同時(shí)相應(yīng)減少壓緊尺寸。對于已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)進(jìn)行更換，脫落的膠墊應(yīng)重新粘接，粘接時(shí)應(yīng)清洗墊片槽，涂上粘接劑冷卻器，將墊片擺正粘牢。 第三：換熱機(jī)組在使用前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否松動(dòng)，壓緊尺寸是不是符合說明書中的規(guī)定尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻擰緊螺栓，使其達(dá)到規(guī)定尺寸。第四：設(shè)備操作時(shí)應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓側(cè)流體。長期運(yùn)行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的沉物或水垢，這樣會增加流阻并降低傳熱效率，因此設(shè)備應(yīng)定期打開檢查，消除污垢。清洗板片時(shí)，不得用金屬刷子，以免劃傷板片。公司研制的這種全封閉流道連續(xù)型無中心管螺旋折流板換熱器，使殼程內(nèi)介質(zhì)以理想的螺旋流形式通過殼程流道。 第五：若用于衛(wèi)生要求較高的工業(yè)或食品工業(yè)時(shí)，使用前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行消毒、清洗，消除設(shè)備內(nèi)的雜物和油污。冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)記進(jìn)行連接，不然的話，會影響設(shè)備操作性能。