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發布時間:2020-12-26 08:46  





螺旋輸送機操作保養的幾大要求:
1、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下,以免發生事故。
2、螺旋輸送機運轉中發生不正常現象均應加以檢查,并消除之,不得強行運轉。
3、螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油。 ①驅動裝置的減速器應按其說明書要求潤滑。6、在運行過程中,如發現大塊雜質或稻桿、草繩等纖維性雜質進入料槽,應立即停車處理。 ②螺旋輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂,每半月注入一次約5克。 ③螺旋輸送機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好后使用;如尼龍密封圈損壞應及時更換,使用一年,用以上方法再保養一次,可獲良好效果。 ④螺旋輸送機吊軸承,選用M2類別,每班加注潤滑脂,每個吊軸承瓦注脂約5克,高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂《GB492-77》,采用自潤滑軸瓦,也應加入少量潤滑脂。
4、螺旋輸送機正常運轉1800小時應進行一次小修,主要是檢查潤滑部位或更換易損件;
5、正常運行4000小時應進行大修,主要是對所有組合件拆卸檢查,并清洗,更換或校正所有易損件及標件。
螺旋輸送機的錯誤操作
1、電機負載過重。電機負載過重大多是由于用戶在使用螺旋輸送機時,投料量過大造成的,由此所導致的情況是電機發熱過大,極容易燒毀。所以用戶在使用時采用一定的措施來保證喂料量,如加料倉等。
2、軸承不注意加油潤滑。操作人員在平時的維護中沒有注意對軸承進行潤滑,導致軸承運轉時發熱過大。對于以鏈條作為牽引件的輸送機,輸送速度不宜過大,以防止增大動力載荷。可能由于螺旋輸送機使用環境的影響,粉塵較大就容易污染潤滑油,使其變得粘稠反而影響了主軸的運轉。所以操作人員應該及時檢查,不要漏掉任何一個小環節。
3、減速機發熱過大。這個主要是減速箱缺油導致的,用戶在以后使用時可以先檢查減速箱內油量情況,注意及時添加。
4、停機以后沒有等螺旋輸送機完全停止就強行停止其轉動。這個是非常危險的操作方式,如果沒有特殊情況禁止此種操作。這種方式極容易使葉片斷裂、主軸斷裂,嚴重的燒毀電機,所以用戶要謹慎操作,不能馬虎大意。
