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印刷品顏色品質的客觀評價是以統計手段計算出主觀評價的結果，再將其換算為相應的物理量，作為客觀評價標準使用。這樣可以消除評價中人為因素的影響， 由規范化的統一標準公正評價各種印刷品的顏色品質，最終使其更加符合多數人的主觀評價標準?？陀^評價法主要采用特定的測量儀器與工具，并對與印刷品圖像一 起印出的一些標準元素進行測量。只有通過測量，才能在某種程度上使印刷品質自動控制成為可能。

顏色品質與生產控制

為了生產出高品質的彩色印刷品，必須加強對生產環節的品質管制，而品質管制則主要依賴于對產品的客觀評價標準，即制定一套嚴密的資料規范，借助各種儀器來客觀地測定和評價印刷品的顏色品質及其它方面的品質。

色彩控制管理的目的是為了改進原稿、樣張和產品之間的細小差距。在印刷過程中，如果能隨時對印刷品進行抽查，則可以通過有偏差的資料發現問題，及時找 出原因，使問題得以糾正，從而保證印刷品的品質。除了采用密度作為反映印刷品顏色品質的參數外，很有必要推廣以顏色的CIELab色度值作為檢測印刷 品質量的參數。

每一個環節都要實行資料化管理，每一步都要有檢測工具去檢測，否則就會出現許多差錯。如今，隨著工藝技術的不斷前進，印刷中的顏色控制手段也有了進一步的發展，全新的色彩管理系統使印刷色彩控制變得方便而更有效。

彩盒廠家厚度不均勻引起的質量毛病假如成形的彩盒廠家外表有人為損壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現印跡不明晰的質量缺陷，對此假如選用加大印刷壓力補償，簡單使文字、線條版面呈現起糊的質量問題。為了防止版面起糊，彩盒廠家在堆積、搬運過程中，應注意輕搬、輕放、輕壓要操控好堆積高度，切忌選用扔、砸、壓等不良生產習慣進行搬運。當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現凹凸差。版面高的當地就簡單糊版，版面低的當地就簡單呈現著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發生，可選用零星制版的方式，將版材制成若干小塊的，應選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。假如已經制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版背面多粘膠布層補償，使整個印版堅持根本共同的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

假如將版面較滿的圖文擺放在榜首色組印刷，當水果包裝盒廠家進入下一色組組織印刷的過程中，由于紙板榜首色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡單使印跡搬運形成版面起臟。為防止這一弊病的產生，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續色組印刷，可防止印跡搬運形成臟版現象。

生產成本讓山寨付出更高昂的代價，我們普通消費者一般鑒別真偽，一般都會通過產品的序列號，而很少會想到外包裝來判斷這個產品的真偽，其實這個品牌他們讓品牌包裝盒廠家做的比較直接地方式，就是印刷的是四色而并非普通專色，他們的形象雖然基本都是白底黑字黑logo，但是他們現在還有個比較突出的，產品圖，會印在盒子的天蓋上面，這個產品的展示圖就是要通過四色印刷才能呈現的，四色印刷要比單單使用黑色專色要貴差不多1.5倍以上的價格，這無疑是會拉高產品的包裝成本，而劣質的印刷包裝，比方說明顯的色差對不上，就很可能是的產品