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發布時間：2020-10-06 19:07
內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。
歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！
切削液有哪些選用原則？
切削液的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求，即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過程中能滿足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產效率。同時應考慮使用的安定性。因此切削液的選用應遵循以下原則：
1、切削液應無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。
2、切削液應滿足設備潤滑、防護管理的要求，即切削液應不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設備的安全和正常工作。
3、切削液應滿足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應選用含硫的切削液。加工鋁合金時，應選用PH值為中性的切削液。
4、切削液應具有優良的潤滑性和清洗性能。選擇無卡咬負荷值高、表面張力小的切削液，并經切削液試驗評定。
5、切削液應具有較長的使用壽命，這對加工中心尤為重要。
6、切削液應盡量適應多種加工方式和多種工件材料。
7、切削液應低污染，并有廢液處理方法。
8、切削液應價格便宜，配制方便。
內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。
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金屬清洗劑適用基材范圍：
（1）適用于鋼鐵、鑄鐵、各型號不銹鋼、鋁合金、銅合金等多種金屬零件油污、油脂有良好的清除效果；
（2）能迅速清除油倉、輸油管道、電機修理、印刷機、機械零件、機床零件、等機械設備上的油污。
金屬清洗劑指標:
1、外觀顏色：液體
2、PH 值 ：9.0 氣味：無味
3、除油清洗率：99.5% 水溶性：任意比例混容
切削液被稀釋后是翠綠、天藍、淺藍、金黃、紅色、熒光綠那但是合成類切削液在添加了相對應的染料人為造成的。
無論稀釋液是何種顏色，如果其透明度仍然和水一樣那么可以斷定該體系為全合成切削液，如果稀釋液的透明度稍差即為半合成體系的切削液，一般帶有乳白色而且透明度極差，可以論為是乳化型切削液。
鋁合金是目前加工企業遇見問題較多的一種合金，其中壓鑄鋁尤為突出。除了由于切削液ph值過高引起的發黑現象，還經常會出現加工后的產品出現白斑。白斑的出現并非一定是由切削液ph呈堿性造成的。
白斑一可以分為陽極反應，二可以是產品表面霉變出現白斑。有時候切削液配伍不當也會引起白斑的產生，比如附著力較強的T701、T702等油性防銹劑。
加工壓鑄鋁使用的切削液必須選擇ph值在7~8左右的體系。
在切削液使用前可以先把小型工件作為實驗對象，進行簡單有效的測試，具體辦法是：先用1000目砂紙把加熱后的測試樣品打磨光亮后用酒精擦拭干凈后，放入含有量為5%的待使用切削液中浸泡24h，24h后取出實驗樣品，觀察測試樣品，樣品表面無發黑、發白、變黃 保持原有的顏色，且工件表面光亮度變化越小越好。實驗樣品放置24h后再觀察樣品表面的變化，表面變化越小越好，此切削液即為上品。
