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中國色母粒行業(yè)目前呈現出南強北弱、東強西弱的態(tài)勢，年產能力大于1000噸的生產廠家是行業(yè)發(fā)展的支柱。國內現有色母粒生產企業(yè)250余家，其中50余家大型企業(yè)產能超過總產能的60%，主要集中在廣東、江蘇、浙江、上海一帶，特別是年產規(guī)模1000噸以上的大型企業(yè)主要云集在南方。

母色粒造粒工藝

1. 配料 ：失重計量秤

通過自動化失重計量秤，按照產品配方比例，配置各種原輔材料，確保各種原輔材料比例滿足產品配方要求。2 .熔融擠出 雙螺桿擠出機

物料經失重秤自動化喂料進入雙螺桿擠出機，物料經電加熱、剪切作用將混合物熔融混合，主要有物料擠壓、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步驟，令各種添加劑均勻分散在聚合物中，并將聚合物熔體通過擠出機模頭模孔擠出。

3 .冷卻 冷卻循環(huán)水槽

利用循環(huán)水或空氣對從擠出機擠出的聚合物熔體冷卻成固態(tài)。

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色母粒基本知識

耐熱性顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4—10rain?。

色母注塑成型加工中添加色母后的常見問題和處理

在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

色母粒在塑料化妝品瓶子中的重要性

　化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學工業(yè)品或精細化工產品，對于愛美的女性來說，化妝品似乎已經成為了生活的調味劑，塑料化妝品瓶子的用材質通常為PP,PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET。

用色母著色的產品不會褪色嗎？

沒有不褪色的產品，使用色母著色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。