蜂窩電捕焦油器供應商常用指南

電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路，迫使其停車，其原因和解決辦法有如下3點。

（1）結構不合理。電暈絲經常在卡箍與套環間發生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應力。解決辦法除消除預應力外，可將端頭與電暈絲本體纏在一起。

（2）當電暈絲通過高壓直流電時，在其周圍形成電暈區，區內的氣體電離成陰陽離子，電場中存在大量碰撞荷電，電暈絲在大量吸附陽離子時，不可避免地造成電暈絲的污染，極易形成放電，時間一長，易使電暈絲的薄弱處發生斷裂、其斷口呈狀，并有明顯的縮痕。其解決辦法是定期噴灑氨水，以消除電暈絲上的附著物，減少故障的發生機濾。在制造和安裝調試過程中，沒有嚴格按設計要求的直線度公差進行校直。

（3）受進口煤氣的沖擊，管內煤氣流速可達1~1.5m/s，極易使電暈絲產生晃動，在制造、安裝和運輸過程中的局部損傷，特別是靠近煤氣進口處的沉淀極；同時常規的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚塵及微細粉塵難以有效去除等技術瓶頸。當焦油含量較高時，電暈絲的污染更為嚴重，并且由于局部附著的焦油量較多等原因，空間荷電效應會造成電壓局部升高，直至擊穿后斷裂，其斷口呈不規則鋸齒狀。此類斷裂一般難以預防。

天誠環保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統、石灰窯煙氣凈化系統、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩的“除塵、除焦”。在前面我們所述的電袋復合式除塵器設備是屬于新型除塵器，現在工業排放的廢氣成份復雜，各地區的新排放標準出臺后，原有的除塵設備已經不能滿足于當前除塵過濾的需要，所以有可能需要安裝新型的除塵器來升級換代。

濾筒式除塵器在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器底部的進風口進入除塵器底部的風箱對含塵氣體進行預處理，然后從底部進入上箱體的各個除塵室；粉塵吸附在濾筒外表面，過濾后的潔凈氣體通過濾筒進入上箱體潔凈氣室，收集到出風口排放。隨著過濾條件的繼續，積聚在濾筒外表面的粉塵會越來越多，從而相應增加設備的運行阻力。為保證系統的正常運行，除塵器的電阻上限應保持在1400-1600pa范圍內，超過此限值時，由PLC脈沖自動控制器通過恒阻或定時發出指令，進行三態清灰。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器，但是隨著行業標準與政策的日益趨嚴，為實現更低的排放，電除塵器就需要更多的電場數、更大的比集塵面積，增加設備投資和運行費用。

濾筒式除塵器的清洗過程是先切斷某一房間內潔凈空氣的出口通道，使房間處于氣流靜止狀態，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清洗，清洗后，再經過數秒自然沉降，打間內潔凈空氣的出口通道，不僅清潔徹底，而且避免了吹掃產生的粉塵二次吸附，使房間逐室循環除塵。

天誠環保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統、石灰窯煙氣凈化系統、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩的“除塵、除焦”。據不完全統計，國際300MW級以上燃煤電廠投運除塵器臺數曾經超越40臺，此中，金屬極板除塵器數目占了大多數。

1、更換電極絲時，應使電極絲與該回路的電流相匹配；

   2、斷開電源，檢查控制柜的機架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω；

   3、控制柜上有不同性質的電壓（直流110V;交流單相220V;三相交流），在維修保養時必須分清電路，防止發生短路事故；

   4、控制柜上的全部電器開關，應動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結頭和接線柱應無松動，連接線結頭處無斷裂現象；

   5、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵，并檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。