北京一水硫酸鎂生產線價格推薦廠家「多圖」

硫酸鎂干燥機-硫酸鎂干燥生產線

一、 簡介：硫酸鎂為含結晶水原料，經離心機甩干后通常含有部分表面水和7個結晶水，根據不同的市場需求，需要干燥脫水7水鎂、4水鎂、1水鎂和無水鎂等產品。進過多年的研發，我們很好地解決了含結晶水物料在干燥過程中的結塊問題。根據用戶的需求我們設計制作了硫酸鎂流化床干燥系統、振動床干燥系統、氣流干燥系統等各種干燥系統為用戶解決了生產中的難題，得到了好評。二、 工藝過程以流化床干燥為例，原料經皮帶上料機送入流化床干燥機內，由熱源產生的熱空氣進入干燥機內，熱空氣與進入干燥機內的物料接觸并干燥。干燥后的產品由干燥機尾部排出，需冷卻的，經過冷卻機冷卻。部分細粉由旋風除塵器收集并經料閥排出系統。尾氣經洗滌后引風機排空，洗滌水循環利用，后回到工藝。三、性能特點1.本設備生產的產品水分均勻，粒度均勻、產品質量好，市場競爭力高。2.結構設計合理，工藝參數控制直觀、調整方便，使整套設備運行可靠。3.滿足環保要求并降低物料損失。干燥尾氣先經過旋風除塵器后經洗滌排空，尾氣達標排放。4.成套設備操作簡單，彈性大，即使進料料量、水分有波動，系統仍能保證穩定運行。5.整套設備為常壓設備，管理簡單，設備耐用，故障率低。

無水硫酸鎂烘干機的詳細資料：

一、無水硫酸鎂烘干機技術參數：例

1、干燥溫度：100-150℃（可調）；

2、熱源：0.5Mpa飽和蒸汽；

3、干燥機為三層，有效長度：10m；網帶寬：2m；有效干燥面積60m2：

4、物料運行速度為變頻調速；

5、裝機總功率：？kw；

6、設備材質：物接304不銹鋼其余為A3鋼；

二、DW3-2-10多層網帶式干燥機配置、用材參數表：

1、熱源：0.5Mpa飽和蒸汽；                                          

蒸汽換熱器：304管繞不銹鋼片/散熱面積900m2；              

進汽管道：A3鋼/δ=3mm；

蒸汽調節閥：上海產；  

2、無水硫酸鎂烘干機DW3-2-10多層網帶式干燥機主機：

方 管：A3鋼/304不銹鋼/80×80×4mm；                                                                

外封板：A3鋼/δ=1.2mm；                            

內封板：304不銹鋼/δ=1.5mm（內壁滿焊）；                        

隔  斷：304不銹鋼/δ=1.5mm；                          

斜  板：304不銹鋼/δ=1.5mm；                                                         保溫材料：巖棉/δ=80mm

進、出料斗：304不銹鋼；

3、傳動部分：                      

傳動電機：1.5kw/江陰大中/5臺；

減速機：常州國茂/3臺；

變頻器：深圳易驅/3臺；              

傳動軸、漲緊裝置：304鋼/3套；

軸承、軸殼：A3鋼；                                  

道 軌：304不銹鋼；                                

鏈 條：304不銹鋼；                                  

鏈 輪：304不銹鋼；                                  

托 輥：304不銹鋼/990支；                              

網 帶：80目席型網/304不銹鋼；

擋料板：304不銹鋼/δ=1.5mm；

清掃裝置：304/組件/5套；      



       

三水硫酸鎂干燥機概述

顆粒物料在對流流化床中進行干燥具有固體顆?；旌虾?氣固兩相傳質傳熱表面積大等優點。但是尚存在-定的不足,比如:處理的物料顆粒應均勻且有一定的規格,不然會形成溝流和滯動區,顆粒粒度分布寬時夾帶嚴重, 濕度大時易結塊,以及由于顆粒返混,顆粒停留時間分布范圍大,顆粒含濕量不均等缺點,因此限制了對流流化干燥裝置的使用范圍。為了克服對流流化床干燥的缺點,國外在改善流化床性能等方面做了大量研究,特別是在能源緊張的今天,強化傳熱傳質過程,進而節約能源,使流化床裝置在顆粒物料干燥方面具有廣泛的適應性和經濟上的合理性。