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熱熔膠機噴膠拉絲現象如何解決？

越來越多的廠家使用熱熔膠機設備，但是使用廠家都知道，有些熱熔膠機噴膠會出現拉絲的現象，這不僅會浪費熱熔膠，影響產品粘合，影響產品質量，廠家的信譽，帶來不可估量的損失。

下面給各位老板包裝廠家提供一點建議給大家參考！

1、如果膠的粘度太高，需要廠家更換合適的熱熔膠；

2.檢查操作溫度是否太低，根據需要調節操作溫度；

3、噴槍和工件的距離不能太遠， 注意縮短工件與噴嘴的距離；

4、噴槍噴膠速度不宜太慢，請定期檢查和更換噴槍及電磁閥；

5、噴頭頂針也是很重要的配件，如果磨損，需要及時維修或跟換噴頭。

一般粘度比較高的膠水是流動性是不高的，需要用很大的壓力才能擠出膠水，所以為了點膠方便一般的點膠機都加有加熱裝置，膠水受熱流動性就大，方便容易點膠，膠量也就容易控制！所以粘度高的膠水就需要加熱，要是粘度不高，流動性很強的膠水就沒有必要加熱了，不過一般的點膠機都有自動加熱的功能，加熱起來非常方便。這樣我們的工作時才會更流暢，快速!

過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為點膠機降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。 當我們不知道是哪里出現問題的時候建議大家安裝下面的步驟一一檢查就能發現點膠機是哪里的問題：

1：首先應該檢查前支架是否除濕或者是否進行預熱。 

2：檢查點膠針頭落點，一般情況下，把點膠針頭的落點位置避開芯片和金線。 

3：檢查工作車間，車間環境的濕度，還有溫度等等是否因為這些發生影響。