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金屬蝕刻網加工容易出現的問題和原因

金屬蝕刻網采用的蝕刻工藝加工成型的，它廣泛應用于精密過濾系統設備，電子設備零件，光學，儀器中。采用蝕刻加工的金屬網片一般具有孔徑較小、排列密集、精度高的特點，因此我們在生產加工過程中要注意質量的把控，今天為大家介紹一下金屬蝕刻網加工容易出現的問題和原因。

在精密蝕刻網加工，對于整個行業來說都有兩個容易出現的問題，那就是盲孔和堵孔。特別是網孔密集的產品，主要是因為這類產品孔徑細小（有的甚至到了0.05mm），而一個是排列密集。那么經過曝光顯影后，在檢測產品上有一定的難度，成千上萬個孔很難檢查，容易產生堵孔和盲孔，所以對于密集型的金屬蝕刻網，業內一般會允許6%的盲孔。

如果高于6%甚至高于8%的堵孔和盲孔，那這就屬于生產不良，屬于蝕刻工藝過程中管控不到位，譬如無塵車間達不到要求，有粉塵、污跡進入油墨，或者曝光顯影設備中，引起大面積蝕刻團不準確，造成顯影不準，導致金屬蝕刻網堵孔和盲孔。

另外就是金屬蝕刻網加工后表面粗糙，不光滑。未需要腐蝕部分產生微腐蝕的現象，感覺表面發白，摸起來不平滑。這主要是因為金屬原材料表面除油不凈，導致感光油墨附著力下降，烘烤后形成翹膜，蝕刻過程中翹膜部分也產生了一定量的腐蝕導致的。

精密蝕刻的步驟是怎么樣的？

關于精密蝕刻工藝相信大家都是不陌生的，因為在各大行業中，精密蝕刻工藝都是很受大家歡迎的，今天小編來教大家，關于精密蝕刻工藝的步驟具體是怎么樣的。步驟1：在材料表面附上感光膠片首先通過攝影技術將部件繪圖轉印及顯影于膠片上，制作出稱為光工具的掩膜。步驟2：UV曝光將材料曝光，光線只照到光工具透光區下方的涂層，以便于顯影液對該區的硬化作用。步驟3：化學腐蝕劑蝕刻顯影之后，將酸性蝕刻劑噴至材料表面，或將材料浸于其中。蝕刻劑會將硬化保護層以外的材料溶解，剩下來的部分就是所需的部件形狀。

蝕刻銘牌工藝的整體特點都有哪些呢？

所謂蝕刻銘牌工藝的整體性，是指工藝流程至少要有兩個或兩個以上的工序組成。因為，作為流程而言的工藝流程不可能是由一個加工步驟來完成，同時一個加工步驟也無法在工藝流程中完成流轉，

至少要有兩個或兩個以上的步驟及其相關活動才能建立起一個基本的結構或者關系，才能進行流轉。

對于蝕刻銘牌工藝流程而言，也是由多個工序、各工序的工藝參數、各工序所規定的工具及其相關設備組合而成的一個完整的工藝規范統一體，并且相互之間是不可分割的。工藝流程是具有針對性的，而作為某一產品的特定加工工藝流程還具有專一性。

某一產品加工后的狀態是由其本身的加工工藝內容所決定的，如果隨意改變其中某一內容，加工后的某一產品狀態就會發生變化，而工業化生產的目的是制造出狀態一致的某一產品。

所以，在進行產品生產時，操作人員必須按照其工藝流程的規定對產品進行加工;在加工過程中，如果沒有特殊的要求及工藝變更通知書，不能隨意割裂已制定好的工藝流程及隨意更改其工藝參數，否則這個工藝的整體性就遭到了破壞，蝕刻銘牌產品質量的穩定性就得不到保證。而工藝的更改是需要經過論證并通過生產實驗證明后才能進行的。

蝕刻孔徑大小有什么來決定稀有蝕刻公司

蝕刻孔徑大小有什么來決定 稀有蝕刻公司開不銹鋼小孔的時候，使用的材料必須依照孔徑大小來定材料厚度，如厚度大于0.1mm的時候，其小孔就必須得達到0.2mm孔徑的小孔才能加工了。因為，此時由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。 2、材質：針對不銹鋼小孔解決方案，高精密蝕刻工藝目前只針對一些金屬材質。 3.如無法用高精密蝕刻工藝解決，此時可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會產生一些燒黑的現象，容易改變材料材質，以及殘渣不易清理或無法清理的現象。不是的0.1mm小孔解決方案。如果要求不高，可以試用。 4、電火花打孔，也稱電子打孔。對于少量的孔如：2個或5個左右，可以使用，主要是針對模具打孔等操作，無法批量生產。