韶關(guān)自動(dòng)口罩封口機(jī)廠振幅分階功能 林杰超聲波自動(dòng)追頻

自動(dòng)口罩封口機(jī)廠的焊接方法

摩擦焊是利用連接表面相互摩擦生成的熱量而實(shí)現(xiàn)連接的方法，摩擦焊包括三類：旋轉(zhuǎn)摩擦焊、線性振動(dòng)摩擦焊和攪拌摩擦焊。

①旋轉(zhuǎn)摩擦焊，被連接件以很高的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在軸向施加一定的壓兩個(gè)連接表面相互摩擦，停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，被連接件冷卻并形成焊縫。適合于連接硬塑性塑料，連接速很快，被連接件應(yīng)接近圓柱形，需旋轉(zhuǎn)裝置才能施焊。

②線性振動(dòng)焊摩擦焊，又稱振動(dòng)焊，采用0.5~5MPa的焊接壓力將塔接好的焊件壓緊，然后一側(cè)的焊件在夾具的帶動(dòng)下以1mm左右的振幅，100~500Hz左右的頻率，在平行于焊接界面的方向振動(dòng)，焊接界面在摩擦和粘性切應(yīng)力的作用下溫度逐漸升高到塑料的熔點(diǎn)以上，熔融的塑料被擠出，振動(dòng)停止，熔融的焊縫在壓力下凝固。可以焊接超聲波焊難以焊接的大型塑料焊件；被焊件形狀受到限制；需要振動(dòng)焊接設(shè)備。

③攪拌摩擦焊，是利用軸待摩擦產(chǎn)生的熱量使焊縫塑料進(jìn)入塑性流動(dòng)狀態(tài)，并利用攪拌針攪拌焊縫進(jìn)入塑性狀態(tài)的材料，消除原來(lái)焊接界面并形成焊縫的焊接方法。只能用于熱塑性塑料的焊摟，主要適用于大型厚板，接變形量小，設(shè)備原理簡(jiǎn)單，可靠性相對(duì)較高，適于批量生產(chǎn)以及焊接精度和外觀質(zhì)量相對(duì)較低場(chǎng)合。需要設(shè)備及復(fù)雜的工裝夾具。

林杰超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)從事自動(dòng)口罩封口機(jī)廠，塑膠焊接，清洗設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)等業(yè)務(wù)，歡迎新老客戶前來(lái)咨詢！

超聲波塑料焊接機(jī)的焊接距離

近距離焊接，指被焊接位距離焊頭接觸位在6mm以內(nèi)，遠(yuǎn)距離焊接則大于6mm，超聲波焊接中的能量在塑料件傳遞時(shí)會(huì)被衰減地傳遞。衰減在低硬底塑料里也較厲害，因此，設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意要讓足夠的能量傳到加工區(qū)域。

遠(yuǎn)距離焊接，對(duì)硬膠等比較適合，一些半晶體塑料通過(guò)合適的形狀設(shè)計(jì)也可用于遠(yuǎn)距離焊接。

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超聲波塑料焊接機(jī)熔接后，移位了怎么辦？

焊接是一件很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖虑椋环忠缓炼疾荒苠e(cuò)過(guò)，要焊接在確定的位置上才能完成產(chǎn)品的成型，那如果焊接出錯(cuò)了怎么辦，怎么無(wú)改進(jìn)塑料焊接機(jī)，使它達(dá)到自己想要的呢？

　　1.降低熔接壓力。

　　2.底模加高，使其超過(guò)熔接線 2mm 以上。

　　3.使用超音波傳導(dǎo)熔接。

　　4.上模（hron）壓到產(chǎn)品才發(fā)振。

　　5.修改塑料產(chǎn)品，增強(qiáng)定位。

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超聲波焊接機(jī)熔接后，發(fā)現(xiàn)變形扭曲怎么辦？

1.降低壓力（壓力降到2kg 以下）。

　　2.減少超音波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

　　3.增加硬化時(shí)間（至少 0.8 秒以上）。

　　4.分析超音波上下模是否可局部調(diào)整（非必要時(shí)）。

　　5.分析產(chǎn)品變形主因，予以改善。