內蒙古雙向直角銑頭廠家批發廠家報價 振飛機械

直角銑頭可進行部分角度加工

　　直角銑頭是zui常見，運用zui廣泛的銑頭種類。有人稱為“側銑頭”，“角尺頭”等。目前直角銑頭的生產商有很多。大部分為C軸手動回轉，手動上頭的低端產品。

　　直角銑頭的功能特點：動力由機床動力頭軸向輸入，經該銑頭主體以小截面長度延伸，并90°變向雙側輸出；利用裝于主軸兩側的大徑多刀片同旋向盤刀、正旋側的棒刀、鏜桿（其上裝有刀具）切削部件，完成工件內、外側表面的加工；該銑頭繞動力頭主軸360°回轉定位，減少了工件的調位裝卡次數（一線師傅傳稱：一次裝夾，八面加工），可進行部分角度加工；獲得優良加工表面的同時又能確保形位公差，且拓展了工件的設計空間。安全裝置是否已經安裝到位等等，這些檢查工作是每一安裝或者更換角度頭時都必須要做的工作。

探討關于直角銑頭的八個技術特點

直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換，用于工件的側面加工，直角銑頭減少了工件的裝夾次數，大大提高了加工精度。直角銑頭功能介紹直角銑頭功能介紹直角銑頭幾何原本中的定義：當一條直線和另一條橫的直線交成的鄰角彼此相等時，這些角的每一個被叫做直角，而且稱這一條直線垂直于另一條直線。是目前市場上在數控加工中心行業中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。

　　直角銑頭的技術特點：

　　1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅動、端齒盤定位，保證了定位的準確和牢固；C軸的分度可根據用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。

　　2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。

　　3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。

　　4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。

　　5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。

　　6、C軸夾緊、松開，由1個電氣接近開關進行檢測。

　　7、刀具冷卻采用內、外冷卻形式；內冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。

　　8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時，有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉動。

全自動直角銑頭齒輪的設計

圓錐齒輪螺旋方向的選擇

　　圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關。并且還須保證在切削過程中具有較強的抗沖擊能力，同時還應具備一定的使用壽命。錐齒輪工作時的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會變形，影響傳動性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動直角銑頭實際使用要求，輸入端銑主軸為正轉，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態下為順時針轉動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。

萬向角度頭能做到什么？

萬向角度頭作為一個精密的設備，在加工中心和銑床上面是比較常見的一個設備。為什么萬向角度頭使用這么廣泛呢？這是因為萬向角度頭是一個能夠適合很多加工設備的。可以在加工設備上添加萬向角度頭也是不會影響什么的。

1、實現任意斜面的加工；

2、實現立臥轉換和五面體加工；使用萬向角度頭減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。

還具有以下特點：

一、可以非常方便地將萬向角度頭加裝在立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心，鏜銑床、大立車等機床上。標準角度頭和機床主軸的連接采用模塊化刀柄系統根據客戶的需求可實現自動換刀。另可以選配可以中心出水及油路刀柄功能。

二、外殼箱體：采用高品質合金制造；

三、軸承和齒輪：采用磨削錐齒輪，實現大扭矩、低噪音運行、耐高溫長壽命運行；軸承采用軸承，高速系列采用陶瓷軸承。