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冷拔異型管的腐蝕性問題

(一)冷拔異型管或部件若因腐蝕而失效時，應當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因后采取措施，而不應簡單丟棄。

(二)耐蝕性是相對的，有條件的，常說的冷拔異型管的不銹性，耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下。目前還沒有在任何腐蝕環境中均具有不銹性、耐蝕性的不銹鋼，因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鋼牌號選定后，使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

(三)在一些使用條件下，當工作介質中或所生產的工業產品中，即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時，便會影響化工工藝過程工工業產品的質量。這種情況在燃料制藥和顏料等工業中為常見，此時常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次，以便使金屬離子降低到允許的限度。

(四)目前對冷拔異型管的耐蝕性多采用10級標準，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮使用的特點。使用壽命長短等的要求，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件，可選擇1-3級標準。對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設備，部件選2-5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4-7級，除特殊例外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標準對于產生局部腐蝕時是不適用的。

(五)選擇冷拔異型管既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質和化工介質中，后者更需予以注意，這是因為，選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕的敏感性如何則考慮較少。冷拔異型管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生，局部腐蝕常常導致不銹鋼部件的突然破壞，其危害性遠遠大于一般腐蝕。

如何處理冷拔異型管的帶磁現象？

冷拔異型管在加工過程中，內焊運用直流電焊接方式，內焊大線和焊頭位置因大電流量，形成較強磁場。管身在該電磁場作用下，磁矩獲取或趨于獲取與外電磁場同樣方位的排序。當焊接完畢，電磁場逐漸降低直到沒有了時，因磁滯問題，在冷拔異型管上還有剩下磁通相對密度存有。

冷拔異型管剩磁的存有會使圖像增強器的電子束方位偏轉，線工業電視系統圖像形成“S”型扭曲變形，影響氣孔、夾渣等自然缺點，尤其是未滿焊、裂痕等條狀自然缺點的檢出率。隨著管線鋼級的提高及線電視系統圖像增強器的換型，剩磁的危害尤為突出。另外，剩磁的存有，還會在管線環焊對接時形成偏弧問題，危害焊接質量

要消去冷拔異型管的剩下剩磁，大家還可以采用下列幾種方式：

首先加熱處置

無氧加熱到一定的溫度，隨后用七十二小時漸漸地減溫到常溫下，那樣有利于消去冷拔異型管剩磁。

其次退火工藝

通過退火工藝，可以較為徹底的消磁，可是消磁后，冷拔異型管的硬度標準和剛性會有所為變化。今后再遇上外加電磁場時，外加電磁場沒有了后，管材將會通常都沒有剩磁。

后電磁線圈消磁

用電磁線圈繞在冷拔異型管外邊，給電磁線圈通上交流電，漸漸地減少交流電的電流量，直到降低到零。那樣不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加電磁場，冷拔異型管還會被磁化。

冷拔異型管的介紹

冷拔異型管廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農業機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產冷拔異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。

冷拔異型管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，冷拔異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。

冷拔異型管按形狀分為：外六角內圓鋼管、外圓內六角鋼管、內外六角鋼管、平橢圓鋼管、橢圓鋼管、三角管、L型鋼管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、傘型管、P型管、元寶型管等冷拔異型管，冷拔異型管形狀是根據用戶需要而生產的。