金屬粉末注射成型技術價格行情,金聚鐵基壓制成型產品

金屬粉末注射成型技術與比精密鑄造比較

精密鑄造對于熔點相對較低的金屬或合金，精密鑄造也可以成形三維復雜形狀的零件。但對于難熔金屬和合金、硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷等卻無能為力，這是精密鑄造的本質所決定的。另外，對于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的

上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。1mm2mm大壁厚值10mm無限制小尺寸內外螺紋可以困難10mm直徑的公差±0。謝謝

金屬粉末注射成型技術與機加工比較

傳統機械加工法，近來靠自動化而提升其加工能力，在效率和精度上有極大的進步，但是基本的程序上仍脫不開逐步加工（車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等）完成零件形狀的方式。

機械加工方法的加工精度遠優于其他加工方法，但是因為材料的有效利用率低，且其形狀的完成受限于設備與刀具，有些零件無法用機械加工完成。相反的，金屬粉末注射成型技術可以有效利用材料，形狀自由度不受限制。對于小型、高難度形狀的精密零件的制造，金屬粉末注射成型技術工藝比較機械加工而言，其成本較低且，具有很強的競爭力。金屬粉末注射成型技術技術彌補了傳統加工方法在技術上的不足或無法制作的缺憾，并非與傳統加工方法競爭。注射成型的毛坯的微觀上應均勻一致，從而使制品在燒結過程中均勻收縮。金屬粉末注射成型技術技術可以在傳統加工方法無法制作的零件領域發揮其特長。

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山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風景秀美的山東省乳山市，為高新技術企業，公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術研究中心”，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產品的研發、生產和銷售工作。公司愿以精湛的技術、的產品、的服務與各行業朋友攜手共同開辟粉末冶金行業新天地！金聚金屬粉末注射成型技術和其他金屬加工法的比較制品尺寸精度高，不必進行二次加工或只需少量精加工。

金屬粉末注射成型技術

混煉工序是將金屬粉末與粘結劑混合均勻的過程,只有當喂料混合均勻無相分離時才能在注射后得到均勻的坯塊,并終得到尺寸一致的產品。注射成形是指喂料通過注射機噴嘴注射到模腔中成形的過程,均勻的注射成形坯才能保證后續工序尺寸的穩定。脫脂是將粘結劑除去并產生少量預燒結的過程。因此，國際上普遍認為該技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命，被譽為“當今最熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。燒結是金屬粉末注射成型技術中后一道工序,由于致密化過程的產生,會出現16%~18%的

線收縮,并且尺寸變化很大。為了獲得所需的性能,燒結時需控制燒結體密度、

雜質含量及組織,因為其組織、密度的改變勢必會影響到產品的尺寸及精度。

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