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橡膠熔體齒輪泵的技術難點剖析

東莞嘉齒作為專業(yè)的熔體齒輪泵生產(chǎn)制造企業(yè)，提供的新一代橡膠熔體齒輪泵，需要攻克哪些技術難點，可以有效的提高熔體齒輪泵工作效率，下面將詳細為您分析。

橡膠熔體齒輪泵的強度和壽命：對于橡膠熔體齒輪泵的強度，其關鍵因素是其齒輪軸的強度；由于輸送的橡膠熔體的粘度通常較高，壓力大，因此兩根齒輪軸承受非常大的彎矩和扭矩，需要增大熔體齒輪泵的齒輪軸直徑，并且采用高強度的材料。由于受兩齒輪軸中心距的限制，不允許選用尺寸較大的軸承，限制了軸承的壽命。因此如何解決齒輪軸強度與軸承壽命的矛盾成為設計齒輪泵時的關鍵。

橡膠熔體齒輪泵的制造精度與成本：由于橡膠熔體齒輪泵是精密擠出的關鍵設備，為了增大橡膠齒輪泵的容積效率，就要減小齒側(cè)間隙和嚙合間隙，但是過小的間隙在高溫下會使泵體和齒輪卡住，導致橡膠齒輪泵不能正常工作。因此，對橡膠泵的齒輪和泵體要求有較高的精度要求，一些關鍵零件要求達到5級精度。橡膠泵精度的提高，勢必要增加制造成本，因此在結(jié)構設計時需要尋找制造精度和制造成本之間的平衡點。

隔膜計量泵的進出口單向閥關閉不嚴：計量泵運行過程中，可通過聽閥球的跳動聲音判斷單向閥是否工作正常。如在一個壓縮排放過程中，閥球跳動聲音間斷、沉悶，則可能是單向閥出現(xiàn)問題。

單向閥閥球材料為陶瓷，閥座材料為不銹鋼，在單向閥啟閉過程中，閥球不斷地沖擊閥座，導致閥座密封面變形，無法有效密封，物料泄露嚴重。在吸入沖程時，排出管路內(nèi)的液體因出口逆止閥不能關閉而回流至泵頭內(nèi)；在排出沖程，泵頭內(nèi)的液體因進口逆止閥不能關閉面壓入吸入管內(nèi)，使部分液體因壓力報失而不能進入加藥系統(tǒng)內(nèi)，呈現(xiàn)泵出力不足的現(xiàn)象。處理措施是重新研磨閥座以提高單向問的密封性。此外，閥球?qū)﹂y座的沖擊也會對閥殼造成很大磨損。

東莞嘉齒是一家專業(yè)熔噴布計量泵、熔噴布換網(wǎng)過濾器設備提供商，為國內(nèi)熔噴無紡布生產(chǎn)企業(yè)提供設備。因目前市場對口罩供不應求，導致作為口罩的核心原料熔噴布已經(jīng)無法滿足市場需求。一些有條件的企業(yè)，開始轉(zhuǎn)產(chǎn)熔噴布生產(chǎn)，這就刺激了市場對熔噴布相關設備需求。

東莞嘉齒為滿足市場對熔噴布計量泵、熔噴布換網(wǎng)器的需求，工廠現(xiàn)在實行兩班倒，的滿足熔噴布生產(chǎn)企業(yè)的需求。熔噴布生產(chǎn)工藝流程：原材料---->熔融擠出---->過濾---->計量（熔噴布專用計量泵）---->空氣加熱壓縮---->熔噴---->成網(wǎng)---->收卷。

其中過濾是指，通過換網(wǎng)過濾器將熔體中的雜質(zhì)過濾掉，以免堵塞噴絲孔。計量是指，計量，控制產(chǎn)量和纖維的細度，將熔體連續(xù)均勻輸送到噴絲頭。熔噴布計量泵還具有穩(wěn)定輸出壓力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高擠出產(chǎn)量、降低單位能耗等優(yōu)勢。