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發布時間:2021-10-06 03:35  






機器保養
定期檢查鉗口部位的螺釘,如發現松動,及時擰緊;鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔,定期涂一層薄的MoS2 (二硫化鉬)潤滑脂;定期檢查鏈輪的傳動情況,如發現有松動,請將張緊輪重新張緊。
油源的保養
定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發現有漏油,應及時更換密封圈或組合墊;根據機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯,更換液壓油。長時間不做試驗時,注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態,轉換開關應打到“加載”檔,因為如果轉換開關打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀態,會影響該器件的使用壽命。
拉力范圍的不同,決定了所使用傳感器的不同,也就決定了拉力機的結構,但此項對價格的影響不大(門式除外)。 對于一般橡膠生產廠家,拉力范圍在200公斤。因此一般選用單柱式的比較多。
與單柱式相對應結構的是門式結構,它是適應比較大的拉力,如500公斤或以上。用在金屬材料試驗多。速度0.01~500mm/min左右。
注:因橡塑廠家一般都要做延伸力,所以在在選購時一定要加延伸計,這樣做出來的產品檢驗才OK.精度才能達到要求
拉力機的試驗行程的問題
根據橡膠的需要測試的性能和要求,行程在600-1000mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
拉力機的標準配置問題
智能化的三種基本配置:主機、微電腦、還有打印機,如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦,就可以進行復雜的數據分析,如數據編輯,局部放大,可調整報告形式,進行成組式樣的統計分析。

1。 拉力機的力量檢驗
拉力機進入計算機程序后于打開校正界面,按測試開始,取一標準重量砝碼輕掛于上夾具連接座,記錄計算機顯示力量值,并計算與標準重量砝碼之差,誤差應不超出±0。5%。
2。 拉力機的速度檢驗
a。 首先記錄拉力機橫擔之初始位置,在控制面板上選擇速度值(使用標準直鋼尺量測橫擔行程)。
b。 起動拉力機的同時電子秒表開始計時一z分鐘,秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵, 根據秒表的時間,記錄橫擔行程值即為每分鐘之速率(mm/min),觀察橫擔行程值與直鋼尺之差,并計算橫擔行程誤差值應不超出±1%。如果拉力機的速度或力量的確存在問題,一般通過軟件就能處理。或者,我們將在 短時間內積極的配合您處理好問題。