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本公司提供機床選型咨詢，工藝分析，工裝夾具設計，刀輔具選配，零件試切驗證，網絡化及自動化工程成套生產線設計等服務。歡迎新老客戶來電咨詢!

龍門加工中心結構及性能

1.選配刀臂式換刀裝置，40把刀具，刀具交換穩定，刀具重量達15KG。

2.X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機與高精度預拉伸滾珠絲杠直線傳動，適用與工件高精度強力切削。

3.大功率，大流量，高揚程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻。

數控機床維修改造需要注意的技術要點

　　 大型數控設備的技術要點

　　對于大中型的數控機床的主軸一般都是采用齒輪變速的傳動方式，以擴大恒功率區域的變速范圍，保證低速時可傳遞較大的轉矩。由于齒輪的變速存有“掛檔”的問題，為了預防掛檔時出現頂齒的現象需要采用電動瞬動來完成。因此，在進行大慣量部件的需要采用時間繼電器來進行檢測。同時，由于掛檔的限位開關應該要對計算機掛檔成功是否進行回答，在進行掛檔的瞬間點需要向接口輸出短時運動的命令，這一操作的過程很難在PAL的系統中完成，導致PAL難以對電機運動的問題進行處理。

數控鉆銑床產品結構特點

　　鉆銑床數控鉆銑床的結構特點：

　　1，機床床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂高強度鑄鐵以及合理的不筋結構，結構好，穩定性極強。

　　2，工作臺拖動采用大慣量交流伺服電機、配裝品質滾軸絲杠和重載直線導軌經優化設計擁有良好的定位精度及穩態相應特性。

　　3，主運動采用寬調速交流伺服電機，ZF減速箱，使主軸在低速時大扭矩輸出，適合重切削，高轉速時的恒功率適合精加工。

　　4，選用品質優異的進口主軸組，具有強的大扭矩輸出能力，主軸采用皮帶輪形式。

車床的分類

  車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

   專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。聯合車床主要用于車削加工，但附加一些特殊部件和附件后，還可進行鏜、銑、鉆、插、磨等加工，具有“一機多能”的特點，適用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。