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三筒烘干機由三個同心圓通組成，使物料經由內筒、中筒、外筒進行三回程烘干過程。不但縮小了設備的體積，還提高了烘干的質量。同時，三筒烘干機進料速度可控，操作簡單，生產能力大，可連續性操作。其次，節能。由于三筒烘干機轉筒的結構特殊，物料在烘干的過程中，會變得更為分散，與熱空氣的接觸也更加充分。同時，由于筒體內的熱量是由內筒到外筒逐層向外傳遞的，所以熱損失相對于單筒烘干機較少，大大提高了熱能的利用率。自動化程度高。三筒烘干機可以自動完成進料、出料的工序。并且，尾氣的溫度采用智能化控制，與調速進料裝置連接在一起，能夠自動控制進料量，確保物料成品的干度，達到節約能耗的目的。

密封裝置對于三筒烘干機來說都是很重要的，通常我們對密封裝置的基本要求是：1.可以適應筒體的形狀誤差和運轉中沿軸向的往復竄動；2.磨損輕，維修和檢修方便；3.結構簡單；4.密封性能好。好的密封裝置能保障三筒烘干機的工作效率，減少熱損耗。三筒烘干機經過這些年的發展，其本身的密封裝置種類也變的多種多樣。

正壓氣封式密封裝置。這種密封裝置就是利用鼓風機將空氣通過風嘴吹入筒體與隔熱套之間的環形通道內，在整個圓周上形成一股自下而上的氣流，使筒體端部得到冷卻保護。所以，這類密封裝置的風壓稍高于窯頭罩內壓力，形成一股自下而上的氣流，使三筒烘干機筒體端部得到冷卻保護，同時因為鼓風壓力稍高于窯頭罩內壓力，會形成氣幕密封。鼓風的一部分成為二次空氣進入筒體。這種密封裝置在入口部分設有摩擦件，可合理的延長密封圈的壽命。但是這種方法會漏入少量冷風，對操作有一定不利影響。

三筒烘干機幾乎都是兩個風扇。風扇是三筒烘干機不可缺少的一部分。將設備風扇的功率乘以2，然后將時間乘以3/4。然后將風扇和電機一起添加，以計算干燥設備的總功耗?？梢蕴砑幼冾l器來控制風扇和電機速度以節省能源。 三筒烘干機改進材料端螺旋輸送刀片去除三角形肋板，可以使用6mm鋼板使短直角側高度與進給端擋圈高度相同，并使干燥器內管焊接牢固，形成50mm的焊接圓以形成錐形推進。該裝置的功能是減慢高溫區域中材料的流速，增加熱交換率并降低干燥器前端的溫度。 三筒烘干機是洗砂后不可缺少的一步，可合理地降低砂土含水量，提高砂的實用性。砂輪烘干機一般選用滾筒烘干設備和滾筒烘干設備，具有結構穩定，操作和加工能力強等優點，深受用戶好評。

相比于傳統的單筒烘干機，三回程烘干機以多種特點備受歡迎，但在實際生產過程中三回程烘干機部件與物料、部件與部件間的摩擦會隨著干燥物料量增加而不斷增加。所以在三回程烘干機在使用一段時間后，要對易損件進行及時的調換。三回程烘干機易損件之拖輪。拖輪是三回程烘干機設備中承擔整個筒體重力的主要部分，也是保障三回程烘干機能夠平穩運行的重要部件。隨著三回程烘干機設備運行時間的增加，拖輪的磨損程度也在不斷加深。通常情況下，三回程烘干機設備拖輪的使用壽命為6-8個月。