鋼丸生產廠家專業團隊在線服務

不銹鋼鋼丸的獨特優勢

不銹鋼鋼丸它能凸現金屬材料的光澤，絕1對不會使鑄件表面致銹或變色。經不銹鋼鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹，具有亞光效果，無須再作任何清潔、酸洗等工序。不銹鋼鋼丸呈圓珠狀，流動性好，有利于機內循環，保證了這種噴拋加工能夠對鑄件表面進行率和高覆蓋的表面處理，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。普通高碳鑄鋼丸在遭到敲擊后,鋼丸外部的冶金品質缺點成為裂紋萌生源,同時高碳馬氏體的孿晶亞布局也可當作一條條微裂紋,這些身分的存在使得普通高碳鑄鋼丸中裂紋的擴大變得輕易。經多方面的機械測試，由于不銹鋼鋼丸具有無1毛孔的特性，所以不銹鋼鋼丸使用壽命長，加工后工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。

二、顯微組織。鋼砂的顯微組織結構必須可以抵1制變形，在作用于工作面時，減少能量損失增減疲勞壽命。回火馬氏體是耐疲勞的，另外，顯微組織微結構中必須減少易碎的碳化物，否則會造成鋼砂過早破1裂，增加使用量。

三、化學成分。決定鋼砂的顯微組織以及后面熱處理的效果。碳含量應適中，硅、錳可以提高鋼砂的強度、硬度，所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼砂產生脆性，導致過早破1裂，應盡量低。

 鋼丸對表面形貌和性能的影響主要表現在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發生循環塑性變形。鋼丸，具有適當的硬度，清理速度快，且反彈性好，內部隅角或形狀復雜之制品皆能均勻而快速的清理，縮短處理時間、提高處理量、降低生產成本。與傳統磨削方法相比，超高點速磨削的成型機理更為復雜，由于變量角度的存在其磨削幾何學，鋼絲切丸磨損特性等與常規磨削方式有很大的區別。鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的,首先將其熔化,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形小球狀,形成的丸體再次加熱以凈化勻質,然后進行淬火處理。