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發布時間:2020-10-30 11:54  
液壓站毛病如何掃除:
1、構成回路的元件自身產生的動作不良和系統回路的互相干預,以及某元件單體異常動作而產生的。
2、在液壓元件毛病中,液壓泵的毛病率高,約占液壓元件毛病率的30%左右,所以要惹起足夠的注重。
3、由于工作介質選用不當和管理不善而形成的液壓系統毛病也十分多。在液壓站的全部毛病中約有70%~80%是由液壓油的污染物惹起的,而在液壓油惹起的毛病中約有90%是雜質形成的。雜質對液壓系統非常有害,它能加劇元件磨損、走漏增加、性能降落、壽命縮短,以至招致元件損壞和系統失靈。在四柱液壓機活動橫梁承受偏心力矩時,活塞承受一部分彎曲力矩,并將此力矩通過油缸導套傳給上橫梁和立柱。
4、液壓站發作毛病還有些是漸發的,如設備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲倦及密封件老化等;
5、有些是突發性毛病,如元件因異物忽然卡死、動作失靈所惹起的;也有些毛病是綜合要素所致,如元件規格選擇、配置不合理等,因裝置、調整及設定不當等;
6、也有些是因機械、電氣以及外界要素影響而惹起的。以上這些要素都給液壓系統毛病診斷增加了難度。
7、由于系統中各個液壓元件的動作是互相影響的,所以一個毛病掃除了,常常還會呈現另一個毛病,因而,在檢查、剖析、掃除毛病時,必需留意液壓站的緊密性。
液壓機特點:
1、計算機優化布局設計,龍門架布局,復雜、經濟、合用。 (節制精度<0.2mm)
2、多功用液壓機的壓機操作編制:
(1)、操作編制:調劑、手動、半主動三種操作編制。多功能液壓機應用非常廣泛,主要合用于金屬材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊、擠壓成形、以及校正、壓裝等。
(2)、節制編制:定壓壓抑和定程壓抑兩種。可在人機界面上準確調劑壓力和顯示壓機噸位。壓抑噸位精度<1T。
4、多功用液壓機液體義務壓力采納意除夜利ATOS比例調壓閥節制,并有壓力傳感器將壓力旗號記號反應。
3、自力的電氣節制系統,義務靠得住,維修便當。
根據液壓機系統圖查找液壓故障在液壓系統圖分析排除故障時,主要方法是“抓兩頭”——即抓動力源(油泵)和執行元件然后是“連中間”,即從動力源到執行元件之間經過的管路和控制元件。“抓兩頭”時,要分析液壓機故障是否就出在油泵、缸和電動機本身。“連中間”時除了要注意分析故障是否出在所連線路上液壓元件外,還要特別注意弄清楚系統從一個工作狀態轉移到另一個工作狀態時是采用哪種控制方式,控制信號是否有誤,要針對實物,逐一檢查,要注意各個主油路之間及主油路與控制油路之間有無接錯而產生相互干涉現象,如有相互干涉現象,要分析是何等使用調節錯誤等。因果圖分析法,可以用將維護管理與查找故障密切結合起來,因而被廣泛采用。由于停泵、換夾工件等原因,造成系統受沖擊次數較多,系統的正確操作就特別重要。
如何判斷液壓系統的工作是否故障
1、摸振動,用手摸運動部件和管路的振動情況,若有高頻振動應檢查產生的原因。
2、摸爬行,當工作臺在輕載低速運動時,用手摸有無爬行現象
3、摸松緊程度,有手觸摸擋鐵、微動開關和緊固螺釘等的松緊程度
一般不同的人會有不同的感覺,一定會有差異性,但是經過反復的實踐,終究會解決問題的。這種方法主要針對的是有經驗的技術人員,他們比較有經驗。