聚合反應釜批發誠信企業推薦

反應釜設計

反應釜多半都設計成圓柱形，其徑/長比為0.66/1.0。其頂和底制成碟狀。頂蓋用凸緣狀的法蘭固定，底則焊接在殼體上。頂蓋上設有若干個開口如人孔、攪拌桿及熱電偶等。磁力反應釜的加熱方式有如下幾種。

a) 用煤、木材、燃油在底部直接加熱。

b) 用電熱元件在外側加熱或用循環熱媒在夾套內加熱。

c) 浸入的盤管通熱油加熱。

檢測反應釜設備加工質量的儀器和方法

1.用測厚儀測量反應釜層厚度。測量值應在0.8～2.0mm之間。反應釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認識，不少用戶認為：磁力反應釜層越厚約好。反應釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，并且熱傳遞也更慢，熱能耗更大。

2.用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，數值的差應小于0.1%DN, 且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細觀察組裝好的整機設備，如果卡子出現明顯的向外或向內傾斜，說明法蘭圓度變形大。整體鍛造而成，高溫下強度高，而且人孔法蘭與封頭采用沖孔對接焊，焊縫在管口的直邊部位，焊縫短，應力小，不但能很好的保證搪玻璃層的質量，延長使用壽命，而且成品后變形小，密封可靠性高。這種缺陷導致的直接結果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴重時，反應釜罐內的介質從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

3.將一塊標準平板，放在反應釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。反應釜人孔法蘭的變形主要表現為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強度差，易變形，很難控制。

4.將一個標準平面圈放在反應釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。

聚合反應釜聚氨脂反應釜及聚醚反應釜

聚合反應釜也稱聚合釜，是用于制造有機聚合物球體，制備高分子化合物的主要反應釜設備。

一般是立式圓柱形高壓反應釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。反應釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產，也可以是多釜串聯連續生產。聚合反應物由一個釜的下部進入下一反應釜上部。2、用其它介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應釜系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。反應釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝反應釜攪拌器，且不串聯。此外，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進行聚合的。聚合反應釜具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體，釜體的內壁對稱設有三根可向心調節移動的阻尼棒，反應釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內壁直徑為 0.8~1.0m ，反應釜體高度與內壁直徑比為 2.6~4.5:1 ，釜內插設長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為 0.4~0.6:1。