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              湖南小型布袋除塵廠家品質售后無憂,運昌節能質量可靠

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              發布時間:2020-07-23 11:36  






              除塵器日常使用時要注意維護保養,因此正確的使用以及良好的保養能夠節約額外開支,帶來更高的經濟效益,下面為大家介紹幾種除塵器的檢修方法:

                1。定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。

                2。使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。

                3。停機時,在工藝系統停止之后,應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,必須注意的是,在除塵器停止工作時,將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。

                4。電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,罐應先接通壓縮空氣脈如內部有雜質、水分,除塵器應進行清理,如膜片損壞應及時更換。

                5。開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。

                6。減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換。

                在日常使用過程中要尤其注意對除塵器的檢修,這樣可以及時發現設備的問題并處理,以免出現設備損壞后再去找問題,不但會耽誤生產工作,也會增加廠家的維護費用。





              單脈沖布袋除塵器的耐壓是依據加工工藝規定及離心風機的負壓等明確的,務必依照布袋除塵器一切正常應用的工作壓力來明確機器設備的設計耐壓。殼體要有充足的耐壓抗壓強度。因為除塵器多在空氣壓力下運作,通常因為殼體彎曲剛度不夠而造成墻板凹陷,在卸壓的時候砰然直響。除塵器耐壓抗壓強度應超過離心風機的全壓值。做為一般主要用途的布袋除塵器,機器設備耐壓為4000~5000Pa,針對長袋單脈沖除塵器一般為6000~8000Pa,針對選用以羅茨風機為驅動力的空氣壓力型氣體運輸設備,除塵器的設計耐壓為15~50kPa.此外,一些獨特如高爐煤氣干式單脈沖布袋除塵器,其設計耐壓規定做到0.3MPa或高些,機器設備一般均設計為環形,除塵器殼體及料倉壁薄厚不小于5毫米,筋板薄厚不小于6毫米,配對法蘭薄厚不小于10毫米,除塵器的全部持續焊接應豎直,不允許有空焊、假焊等鑄造缺陷,焊接高寬比考慮設計規定,并開展漏水實驗。殼體和料倉選用持續電焊焊接,確保電焊焊接的抗壓強度和密閉性合乎相對國家標準,以考慮耐壓規定和降低機器設備本身透風率。


              脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用

              2.1高爐出鐵場塵源的特點

              1)污染源分散污染范圍廣。出鐵場來自鐵口、渣口、鐵溝、渣溝撤渣器等部位,塵源為敞開式且處于操作人員呼吸帶以下。高爐出鐵時,出鐵場內約50%籠罩在及其有害氣體中,并伴有高溫和輻射,空氣污染嚴重。據統計,每冶煉1t鐵水,出鐵場產生2.5 kg、CO2kg。出鐵場出鐵時,操作區含塵9-81 mg/m3 , Co 60-213 mg/m3 ,SO2 98-185 mg/m3,輻射強度高,環境溫度40-60℃。

              2)顆粒細,危害重。粒度< 10μm的占50%-60%,特別是二次,<1μm的占65%左右,這些塵粒在空氣中處于擴散狀態.停留時間長,有些金屬微粒能溶解于人的呼吸分泌液中,操作人員深受其害。

              2.2脈沖袋式除塵器在高爐煉鐵中的應用

                高爐出鐵時。鐵水從出鐵口流出后沿鐵水溝進人鐵水罐,過程中會產生大量外溢,負責各口的吸塵罩在除塵風機強大的吸力作用下將外溢捕集。其中,出鐵口是產生量較大的地方,其吸塵罩布置方式的合理性直接關系到排放效果,是除塵系統成功的關鍵。出鐵口一般由頂吸和側吸兩種共同負責,以側吸為主,頂吸為輔,風量均勻分配。

              多年來,煉鐵廠在高爐除塵問題上不斷摸索實踐,引進先進技術、設備,有效的保證了高爐出鐵過程中煙粉塵控制效果,確保了崗位作業環境。

              2.3脈沖袋式除塵器防火與防爆

                布袋除塵器的濾袋大多由可燃織物構成煉鐵廠主要使用的是滌綸氈布袋,安裝和檢修過程中,應嚴格禁止濾袋與明火的接觸。除塵設備上設有明顯的防火標志,在凈氣室檢修通道處放置滅火設備備用。除塵系統的進出口煙道設置防爆孔,除塵器本體和煙道按防爆設計。





              布袋除塵器粘結原因及處理辦法

              粉塵的收集治理技術已經有幾十年的歷史,并且技術也已經很成熟。綜合來說,布袋除塵器是性價比比較高的設備。

              布袋除塵器新設備在使用時除塵效率很高,但是使用壽命并不長,其原因就在于布袋不能滿足除塵器的使用,效率下降,阻力增加,耗能增加。布袋除塵器的檢修一般都是在布袋上,所以對布袋需有針對性的選型、預防等措施。特別是在陶瓷等行業,因為原料特性及產品要求,對布袋的要求更高,在這里筆者主要針對“粘連”這一現象加以分析、處理。

              布袋粘連概述

              布袋粘連現象也稱之為結露、糊袋現象。結露現象指的是由于氣壓和溫度飽和,析出飽和水分的現象;糊袋現象指的是在除塵布袋長期運行或停運過程中,在含濕度高或有油性粉料與濾袋發生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾面或內部凝聚、粘附且無法被清灰系統有效的現象。結露現象與糊袋現象總是同時出現,對于此類問題,可以一起研究并加以預防。




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