大量供應煤倉微晶鑄石板詢問報價

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產效率，降低產品成本等優點。鑄石板高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、 板材薄、面平整、規格大，切割、施工方便，綠色環保、無污染、亮度高。微晶鑄石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于電廠水平煙道內襯的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,搗制或預制耐酸混凝土構件。可用于發電行業的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。襯里設備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設備干燥，在設備內裝設各種加熱器時，其布置不應造成局部過熱現象。可用于化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。可用于煤炭行業的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。可用于鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

大量供應煤倉微晶鑄石板鑲板施工工藝

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板結合層及灰縫的水泥砂漿應飽滿密實，粘結牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現象。鑄石板和灰縫表面應平整無損，灰縫尺寸應符合要求。84/cm3H2SO4不低于95%,耐20%H2SO4不低于90%耐20%NaOH不低于83%微晶鑄石砂1-3mm4-6mm6-10mm50耐1。鋪砌時采用手工法粘貼，遇到焦點異形件時主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點，先在磚板邊緣處用力擊破一點，然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。

大量供應煤倉微晶鑄石板鋼制艙體表面鑲鑄石板的步驟

如設備曾經使用過，則其表面須先用水沖洗，然后用純堿溶液沖洗，再用水清洗，以除去其中的沉淀，后將設備按上述條件干燥之。設備的氣密性，用水將設備裝滿進行檢驗。如不可能利用這種方法時，則可在接縫中刷煤油來檢查其氣密性，即使設備的漏氣情況很輕微，也不能進行襯里操作。經過一段時間的使用后，各種性能反而會提高，在灰渣管路和尾礦管路上應用，它的優勢非常明顯，越用管道壁越光滑，阻力越小，輸送越順暢，泵出力越小。對新制成或修理好的設備，在修建工作結束后，應在25~30℃的溫度下進行空氣干燥。干燥的時間至少應為10天。