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發布時間:2020-11-07 10:40  





五金模具行業內無序競爭的情況開始出現,出現五金的低成本、產品結構檔次和技術含量不高等弊端也日益顯露。20世紀60年代五金模具業開始在南海興起,80年代后期達到高峰。
要求超精加工,五金加工模具產業將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產效率要求而發展的一模多腔所造成的。模具行業多功能復合模具將進一步發展。
佛山市群龍金屬制品有限公司主營中走絲線切割加工,五金模具設計與制造,小五金件沖壓加工,自動化設備制作等等技術工程。專注各類五金件加工相關工具(自動模具,自動化、半自動化裝配機等等)的設計與制作。
五金模具的作用:工作零件凸凹模是直接使坯料成形工作零件,因此,它是模具上關鍵、重要的零件。凸凹模不但精細而且還復雜,它應當滿足下面的要求:一、對其材料及熱處理應有適當的要求,防止硬度太高而脆裂;五金模具壓力加工是機械制造的重要組成部分,而模具的水平、質量和壽命則與模具表面強化技術休戚相關。二、要有足夠的強度,不能在沖壓過程中斷裂或者損壞。
五金模具的作用:導向零件導柱和導套是應用廣泛的一種導向零件。其作用是保證凸凹模在中壓工作的時候有著精細的配合間隙。因此,導套、導柱的間隙應該是小于沖裁間隙。導柱設在下模座,要保證在沖程下死點時,導柱的上端面應在上模板頂面以上少5至10毫米。導柱應安排在遠離模塊和壓料板的部位,使操作者的手臂不用越過導柱送取料。商業軟件僅能為整個流程提供解決方案,也就是說,對于生產模具的手工建模而言就意味著額外的費用。
