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發布時間:2020-08-08 14:59  
混凝土輸送泵的管閥處堵塞問題分析:
管閥處堵塞是逐漸形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,沒有及時用高壓水沖洗,致使混凝土殘留在管內,天長日久逐漸加厚,堆積固結,造成堵塞。排除方法:泵送混凝土結束后,一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當沖洗無效時,可采用釬敲,以把殘渣去掉,直至徹底干凈為止。作業中需要移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h。排除方法:當發生堵管時,應立即采取反復進行正、反轉泵的方法,逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法,結合正、反轉泵,使之疏通;當上述辦法無效時,說明堵塞嚴重。查明堵塞段后,將管子拆下,用高壓風吹或重錘敲擊或高壓水沖洗,待徹底清理干凈后,再接好管道繼續泵送混凝土工作。
混凝土輸送泵因操作不當簡單構成堵管,如果操作人員精力不集中,工作時不注意留意泵送壓力表的讀數,一旦壓力表讀數突然增大,則有可能將使堵管更加嚴峻。那么除此之外,造成輸送泵阻塞的原因有哪些?下面由技術人員帶我們了解一下。
混凝土的塌落度過小時采用方法不當,有砂漿無法泵送時,應及時將混凝土從料斗底部放掉,若貪心省事,強行泵送極易構成堵管,切忌在料斗中加水攪拌。
停機時間過長;停機期間,應每隔5~10min(詳細時間視當日氣溫、混凝土塌落度、混凝土初凝時間而定)開泵一次,以防堵管。關于停機時間過長,已初凝的混凝土,不宜持續泵送。
混凝土輸送泵管道未清洗潔凈;前次泵送結束,管道未清洗潔凈,會構成下一次泵送時堵管。所以每次泵送結束一定要依照操作規程將輸送管道清洗潔凈。
混凝土輸送泵使用前的準備工作
1、關于S管,各部位完好、清潔,確保緊固件銜接牢靠。
2、關于水箱,將水箱注滿清潔的水,無明顯的滲漏情況,如果發現泄露要及時查看漏水原因并作處理。
3、關于料斗,料斗內應該保持清洗潔凈,無混凝土殘渣;拌和葉片應緊固、無損壞或變形。
4、關于液壓油,油位適當、油質好。
5、關于液壓體系的外觀,各泵、油馬達、閥件應符合要求,與油管銜接結實,密封良好;在滾動聯軸器使各個泵都旋轉時,無卡阻、無反常動靜;手動換向閥應動作靈敏、定位牢靠。
6、關于電氣設備,各開關應處于規則狀況之下。
7、關于混凝土輸送管道,應查看每根管子,確保輸送管內部應清潔、光滑,外觀無裂縫或變形;卡箍及螺絲應緊固、清潔,卡箍中的橡膠密封圈應完好、有彈性,無混凝土干渣;管道鋪設應盡量平緩、結實,支座結實、牢靠,不接觸容易損壞管件的尖銳物。