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發布時間:2021-09-28 11:37  









如何對深孔鉆鏜床進行安全操作 深孔鉆鏜床是常見的一種機床,不知大家對這類機床的認識有多少呢,下面小編簡單通過幾點帶大家認識一下深孔鉆鏜床: 1.適當增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力,有利于在深孔鉆加工中降低導向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。 2.改變深孔鉆鏜床鉆頭角度和刀齒寬度,必須保證徑向合力始終壓向導向塊,允許偏離導向塊方向。徑向力既不可太小,也不可太大。太小的徑向力會使鉆頭導向削弱,容易產生振動;太大的徑向力容易破壞導向塊的油膜,使導向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問題。 3.提高深孔鉆鏜床導向塊或引導孔的精度,加強導向作用。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時,該性能就顯得尤為突出,同時它保留了T2120產品的優點,不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。控制機床主軸、導向套及連接器內孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。
數控深孔鉆鏜床主要用于加工哪些工件,有何優勢 我廠生產的數控深孔鉆鏜床是專門加工深孔類工件的設備,配備德國西門子數控系統,緊密主軸軸承及授油器注軸承,精度高、剛性好,具有較為精準的深度顯示和深度控制功能。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時,該性能就顯得尤為突出,同時它保留了T2120產品的優點,不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制,安全可靠、操作方便。6、工件鉆孔后帶錢削平面時,所有刀樣必須與孔徑接近,轉動配合。
德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。了解深孔鉆鏜床效率提高的有效措施。我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內控表面達到工件要求的表面粗糙度,那么進行滾壓的幾大優勢,大家了解多少呢,我們來詳細了解下:1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0。深孔鏜床根據工件情況的日常操作流程。
1、機床開機前求檢查機床各項工件是否正常,加油,檢查、油量是否足夠,油質清潔、油路暢
通。檢查機床各操縱機構是否靈活、可靠,電器裝置及接地是否良好。
2、機床工作前先低速空運轉3-5min,確認潤滑部分有油。
3、工件必須牢固裝夾在工作臺,或專用工裝上。機動進給鉆通孔時,在接近鉆進時改為手動進給。
4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈,拆卸時要用專用工具,嚴禁隨意敲打及超性能使用。
5、在鉆孔過程中,鉆頭未退出前不準停機。
6、工件鉆孔后帶錢削平面時,所有刀樣必須與孔徑接近,轉動配合。
7、攻螺紋時,操縱可逆接合器使主軸正反轉。
8、嚴禁在工作過程中變速或改變進給量。
9、深孔鉆鏜床發生異常現象時,立即停機排除,或通知維修工人處理。
10、下班時,要將各手柄放在空檔位置,切斷電源,將機床清掃干凈,并涂油防銹,做好交接班記錄。
重型深孔鉆鏜床報價采用PLC控制,授油器和進給拖板往復運動均采用伺服電機控制,傳動采用居兩導軌中部的齒條傳動,保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側安裝防護,并采用地上油箱結構,改善了機床環境。機床可配兩組合自動或手動漲縮刀具,大大提高了機床加工效率。深孔鉆鏜床在使用的時候有的客戶會反應會出現孔徑偏大或者斜孔的現象,針對這種現象我們公司的專家給大家做出了解釋,下面就分享給大家。
希望上述內容可以幫到大家,歡迎咨詢巨泰,期待與您的合作,感謝您的閱讀。