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1、經濟：能增加使用面積，降低地基造價，縮短建設工期，減少暖氣、空調成本，達到節能效果。

2、施工方便：加氣混凝土產品尺寸準確、重量輕，可大大地減少人力物力投入。板材在安裝時多采用干式施工法，工藝簡便、，可有效地縮短建設工期。

3、環保：在生產過程中，沒有污染和危險廢物產生。使用時，也絕沒有性物質和有害氣體產生，即使在高溫下和火災中。各個獨立的微氣泡，使加氣混凝土產品具有一定的抗滲性，可防止水和氣體的滲透。

ALC格式的固有優良的保溫隔熱性能，不僅減少了對空間的加熱和冷卻，從而減少二氧化碳排放和應對氣候變化，同時也使使用額外的絕緣材料不必要的。 歐盟絕緣要求可以單獨使用的ALC得到滿足。 相比之下，骨料混凝土，粘土磚和硅酸鈣砌塊需要與絕緣產品組合使用，從而增加了它們的成本和環境影響。

ALC板是節能在其整個生命周期。 其生產需要比其他建筑材料的能源少，其重量輕運輸節省能源。 瑞聲的生命周期影響更全1面的總結可以在高資源效率，低環境影響的事實表中找到。

ALC格式的廠商已經在開發工具的房子低或非常低的能源需求。 目前，德國的房子被認為是低能量，如果其加熱的要求比全國保溫法規要求減少25％。

在ALC制造過程開始時，砂研磨至在球磨機所需的細度。 原料，然后自動稱重，并在沿與水和鋁膏（發泡劑）的混頻器測量。 混合后，將漿液倒入其中與其他元素的發泡劑發生反應的金屬模具。 混合的結果中的化學反應是膨脹形成小的，細微分散的空氣空間中的混合物中。 模具被發送到一個預固化室進行幾個小時。 然后將半固體材料被輸送到切割機。 切割機切割模具，采用鋼線，成所需的建筑構件的尺寸。 產品同質結合我們切削技術，結果在1/16的尺寸公差“片段。在生產過程中的后階段是蒸汽壓力固化在高壓釜中進行長達12小時。 塊，板等的ALC元件從高壓釜中取出，包裝和發送至成品儲存。 ALC強化元素，如地板，墻板，和門楣包含被視為對腐蝕有水基樹脂，然后放置在模具中的漿液中加入之前，鋼筋網。 制造過程是然后按上述未強化元素是相同的。

ALC板施工過程中應注意的問題

ALC板在對樓板的壓力、作為內隔墻的隔音效果保溫隔熱能力、施工工藝及工期等方面均比同等條件的加氣混凝土砌塊、混凝土剪力墻優越。ALC板的造價等同于加氣混凝土砌塊，且少兩道工序（砼分項和抹灰分項）；較比混凝土剪力墻造價低廉且無須養護，使工期體腔。