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激光切割公司

大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。激光切割刺、皺折、精度高，優于等離子切割。激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整。對許多機電制造行業來說，由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。

激光切割機功能

1.蛙跳

　　蛙跳是激光切割機的空程方式。如下圖所示，切割完孔1，接著要切割孔2。切割1頭要從點A移動到點B。當然，移動過程中要關閉激光。從點A到點B之間的運動過程，機器“空”跑，稱為空程。

2.切割質量

　　鋁型材是高反射的材料，因而無論是光纖激光切割機還是YAG激光切割機都無法加工較厚的鋁材。另外鋁材料不耐高溫，切割鋁材過程中容易出現毛刺，因此需要著重控制工藝，得到理想的切割質量。

激光切割雕刻機日常維護和保養

激光切割雕刻機日常維護保養對保證加工質量，延長設備使用壽命是至關重要的。

（一）光路系統的維護保養

1、反射鏡用久之后會被加工所產生的污染，降低反射率，影響激光的輸出，必須保持清潔，定期檢查。可采用無水乙醇或專用鏡片清潔液，用脫脂棉小心擦凈即可。注意盡量避用利物劃傷反射鏡表面。

2、聚焦鏡內的聚焦鏡片下表面也可能會被工件揮發物污染。當其被污染后，同樣也會大大影響激光的輸出。加工時一定要注意排煙和吹氣保護，盡量避免聚焦鏡被污染，若污染嚴重可采取如下方法小心清潔：

（1）卸下吹氣管和壓圈及保護套筒，小心取下聚焦鏡

（2）用吹氣球吹去聚焦鏡表面的浮塵；

（3）用鑷子小心夾住脫脂棉球蘸取無水乙醇或專用鏡片清潔劑輕輕擦拭，要從內到外朝一個方向輕輕擦拭（如下圖），每擦一次，需更換脫脂棉球，直到污物去掉后為止。

注意：不允許來回擦，更不可被利物劃傷，由于透鏡表面鍍有增透膜，膜層損傷將會極大影響激光能量輸出。

（二）運動機構的維護保養

1、設備機殼、激光電源、計算機電源必須良好接地，應定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫，及時清潔并緊固。

2、運動部分如小車滑輪及滑道、直線導軌如果被污染或銹蝕，將直接影響加工效果，應定期清潔，并在導軌處涂上潤滑油，以防生銹。

3、蜂巢狀平臺用久后（特別是切割）會粘上加工廢料甚至會堵塞蜂巢孔，遇激光照射可能會冒煙甚至燃燒，應定期清除。

4、注意排煙口和排風管道不可堵塞，隨時檢查并去除遮擋物以保持暢通。

5、冷卻水要注意保持清潔并定期更換。加工時應隨時檢查水位是否足夠，水溫是否過高。

激光切割技術比其他方法的明顯優點是：

（1）切割質量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm）,切縫一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區小,變形。