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              激光切割鋼板廠家 瑞云激光切割加工廠家

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              發布時間:2020-11-10 15:42  






              激光切割加工的優勢及應用

              l、激光切割機床的技術特點和其他切割方法相比,激光切割加工具有如下優勢:


              是一種高能量密度可控性好的無接觸加工;切割速度高。切割鋼件時其切割工效提高8~20倍、熱影響區小、工件變形量小、切割邊緣粗糙度小,無須再精加工、切割后不產生熔瘤,無須去毛刺、切縫極窄,且尺寸恒定,可以實現嚴格的配合公差??梢栽诟哂捕?、高脆性材料上打出孔,它的加工效率是電火花加工效率的l2~l5倍,是機械鉆孔效率的200倍,而且還便于加工微孔、群孔和異形孔等。節省材料。節省材料l5%~30%,可大幅度降低生產成本,且加工精度較高,產品質量穩定可靠。這個應該可以作為工藝部門工作靠近生產,服務生產并降低板材消耗的切入點。

              2、激光切割加工范圍

              ①激光切割加工的范圍較廣,可以切割金屬材料,如低碳鋼、工具鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等,非金屬材料,如紙板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。


              ②激光切割加工不僅可以加工不同種類的材料,還可以加工從薄板到厚板不同厚度的材料。

              ③激光切割加工還可以加工不同形狀的零件,無論形狀簡單還是復雜。

              3、切割過程激光光束的高功率密度,使得被切割的材料迅速地被加熱,熔化,甚至部分或全部蒸發掉。與此同時,與激光光束同軸的噴射氣流又把這些材料從切縫中吹出。切口質量和切割邊緣的好壞,不僅取決于機床的設計,而且還同聚焦裝置的進給量或工件的進給量,或者兩者綜合的因素有關。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。

              4、焦點位置聚焦焦點可能位于被切割材料的上方,表面或表面下方,這主要取決于不同材料和厚度的要求。焦點的位置可以自動調節,且焦點自動調節系統可以保證在整個工作范圍內的焦點位置保持恒定。



              鈑金激光切割是用功率密度極高的聚焦激光束(焦斑處功率密度超過106W/cm2)對鈑金表面進行掃描,這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分,材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對移動,孔洞連續形成寬度很窄的切縫,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹風,達到切割薄板的目的。用于不銹鋼、鋁板類焊接上,機器人焊接,可節省工時,提高工作效率和焊接質量,減輕工作強度。


              1、激光切割加工的高亮度:固體激光器的亮度更可高達1011W/cm2Sr。不僅如此,具有高亮度的激光束經透鏡聚焦后,能在焦點附近產生數千度乃至上萬度的高溫,這就使其可能可加工幾乎所有的材料。

              2、激光的高方向性:激光切割機的高方向性使其能在有效地傳遞較長的距離的同時,還能保證聚焦得到極高的功率密度,這兩點都是激光加工的重要條件。

              3、激光的高單色性:由于激光的單色性極高,從而保證了激光切割機光束能精準地聚焦到焦點上,得到很高的功率密度。

              4、激光的高相干性:相干性主要描述光波各個部分的相位關系。正是激光切割機激光具有如上所述的奇異特性因此在工業加工中得到了廣泛地應用。



              激光焊接技術在汽車智能制造中的應用優勢


              智能制造,實際是工業4.0的另外一種說法。用工業的1.0到4.0來大致說的話,汽車產業是制造業的龍頭,其次是3C產業,這一梯隊擁有高制造業水平,總體處于2.0到3.0之間,個別整車企業新建生產線可以達到3.5左右,汽車零部件會相對低一些。我們知道市面上對于激光切割的使用已經不是八十九十年代那樣了,現在使用激光切割的那可是數不勝數的。

              汽車智能制造目的很明確,即提升企業的制作、管理、安全生產、質量控制和節能降耗,實現精益化生產,推動汽車企業整體制造水平,實現4.0。

              隨著激光應用技術的發展,激光焊接技術被廣泛應用電子消費品、包裝、船舶、航空航天等眾多領域,尤其是汽車制造領域,如汽車車門焊接、車頂、側框、零部件等廣泛應用。



              激光切割技術在金屬材料的加工中的應用


              選用優異的數控形式完成多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切開,同時支撐DXP圖形格局并強化界面圖形制作處理才能;選用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構完成在高速狀態下杰出的運動精度。

              激光切割是使用激光聚集后發生的高功率密度能量來完成的。在計算機的操控下,經過脈沖使激光器放電,然后輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,構成必定頻率,必定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并經過聚集透鏡組聚集在加工物體的外表上,構成一個個纖細的、高能量密度光斑,焦斑坐落待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工資料。激光切割加工闡述沖壓件加工較普通的是空氣,它可以直接作為切割用的氣體,同時還可以在冷卻、內部除塵等環節中使用。

              每一個高能量的激光脈沖瞬間把物體外表濺射出一個細小的孔,在計算機操控下,激光加工頭與被加工資料按預先繪好的圖形進行接連相對運動打點,這樣會把物體加工成想要的形狀。

              切開時,一股與光束同軸氣流由切開頭噴出,將熔化或氣化的資料由切口的底部吹出。與傳統的板材加工辦法比較,激光切割具有高的切開質量、高的切開速度、高的柔性、廣泛的資料適應性等優點。



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