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              發布時間:2020-11-11 16:25  






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              問:什么刀具需要修磨?

              SS碩朔答:絕大部分刀具均可修磨,在生產設計時就考慮到后續的刀具修磨;當然,在此基礎上刀具修磨也要考慮到整體的成本和效益;對于大部分相對來講價格低,修磨成本相對較高的刀具則可直接報廢而放棄修磨,因其本身附加值并不高;對對于一些成型刀具,則因為修磨后尺寸會偏小而影響使用,則不能修磨;當一些標準直徑絲錐、銑刀、鉆頭需要返修時,當其整體成本又比較高,則需要考慮刀具修磨,以此而降低生產成本、減少資源損耗的低碳綠色行為。

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              問∶刀具修磨的重點在于哪些方面?

              SS碩朔答:當把用鈍后的愿刃口線割掉后,再在較完整的基體上磨出新的刃口;對于孔加工類鉆削刀具,則必須綜合考慮導向部分受損情況再進行研磨;當刃口口正常均勻的磨損后可直接進行修復性研磨;而當刃口出現崩角相對不是很嚴重的刀具則可線割掉磨損或崩角部位再行研磨。



              購買刀片注意事項:

              隨著經濟全球化和科學技術的日益進步,對硬質合金制品的使用要求越來越高。硬質合金行業技術發展也非常迅速,尤其是硬質合金刀具硬質合金刀片。硬質合金機夾孔加工刀具,采用了硬質相晶粒分別為0.2 0.5 0.8μm的混合型高鈷(13%)超細晶粒度基體,使刀具基體材料的強度和硬度都有較大的提高,配以接近整體型鉆頭強度的機夾刀片幾何結構和夾緊方式以及的鉆尖設計和的氮化鈦與氮鋁化鈦納米物理涂層,體現出的切削性能。采用了超細晶粒的梯度硬質合金基體,配以氮碳化鈦中溫化學涂層和細晶柱狀a-Al2O3化學涂層,表面則采用消除表面應力的后處理工藝,即通過噴丸處理去掉前刀面CVD涂層的拉應力表層,使露出表面的Al2O3的拉應力下降40%,內層涂層的應力下降20%,顯著改善了刀片的抗微崩刃性能和抗剝落能力,在提高刀刃完整性和可靠性的同時還提高了涂層表面的光潔度,降低了刀片與切屑之間的粘結性。

              刀具小知識:

              在硬質合金中添加少量的元素可強化材料的硬質相和粘結相、凈化晶界并顯著提高材料的抗彎強度和沖擊韌性。超細晶粒硬質合金和納米結構涂層成為主流趨勢。當前,硬質合金刀具技術正向著兩個相反的方向發展,一方面,通用型材料的適用面越來越廣,通用性越來越強。另一方面,專用型材料越來越具有針對性,更加適應被加工材料和切削條件,從而達到提高切削效率的目的。


              刀具的應用

              在國內不銹鋼牌號中,440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。[1]

              440C淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性) 餐具(刀)、渦輪機葉片 淬火后,比440A鋼硬度升高(有磁性), 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀)。

              刀具特性

              較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進行熱處理的時候,推薦的硬度在HRC57-59,如果進行了深冷處理,硬度可以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強,現更廣泛應用于手制刀及廠制刀具。



              刀片涂層的制備

              此時,產品的形態已經與成品刀片相差無幾。但是,為了獲得切削性能,還必須對刀片進行表面涂層。常用的刀片涂層工藝是化學氣相沉積(CVD)工藝,即通過高電流將某種金屬靶材離子化,然后通過蒸發冷凝沉積到刀片上。可以將這一過程形象地比喻為,當柏油路面的溫度變得非常低,而空氣中又充滿高濃度的水汽時,就會在路面上形成一層薄冰。不過,與此不同的是,雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對較低,但實際爐溫可能超過480℃。

              破碎機刀片具體怎么操作?

              現在很多人都買過破碎機刀片,但大部分人不怎么清楚操作規程的。下面我們來說破碎機刀片該要如何的去操作。

              一、撕碎機刀片認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。

              二、認真執行下述有關補充規定:

              (一)工作前認真作到:

              1、作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。

              2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。

              (二) 工作中認真做到:

              1、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

              2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大于板的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外。

              3、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。

              4、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

              5、有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

              6、對于液壓擺式液壓閘式破碎機刀片剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。




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