浙江三軸數(shù)控深孔鉆床定做擇優(yōu)推薦「中捷數(shù)控」

隨著深孔加工行業(yè)的廣泛推廣，深孔機床的應(yīng)用越來越廣泛，說起深孔加工，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔機床，而且廠家對于深孔機床的加工深度都可以達(dá)到500MM的深度，但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

實際上深孔機床在加工深孔的時候，只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高產(chǎn)品的加工效率，而且對于加工不同的孔會用到不同的放電方式，對于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提高加工效率和精度，也降低了加工的難度。

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深孔鉆加工系統(tǒng)根據(jù)深孔鉆削加工的特點，采用完全干式切削(即完全不使用切削液)的加工方式在實際生產(chǎn)中一般很難實現(xiàn)，因為深孔鉆削加工不同于普通的車削、銑削加工，它是在封閉狀況下進(jìn)行，單位時間所產(chǎn)生的切削熱量大，排屑通道長，切屑和切削熱不易及時排出。深孔鉆床主要用于小直徑深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高，是常見的深孔鉆削加工方式，其屬于內(nèi)冷外排屑方式，切削液深孔鉆床通過中空的鉆桿內(nèi)部，到達(dá)鉆頭頭部進(jìn)行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。

此外，刀具在深孔加工中是依靠導(dǎo)向塊完成定心和導(dǎo)向作用，導(dǎo)向塊與孔壁之間會因長時間接觸擠壓而產(chǎn)生較大摩擦，而切削液(切削油)可以在導(dǎo)向塊與孔壁之間形成一層油膜，起到潤滑和減摩作用，如無油膜，導(dǎo)向塊將很快被磨損和撕裂，從而引起切削振動或打刀，因此選擇采用少量切削液的亞干式切削方式比較適合深孔鉆加工的實際情況。3、良好的滲透性、排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出，因此深孔鉆切削液要求具有高的極壓性和低的粘度。

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數(shù)控深孔鉆機床的適用范圍在通用機床上不易加工或需要在通用機床上配置復(fù)雜夾具且需很長調(diào)整時間才能加工的零件，需要小批量多批次生產(chǎn)的零件，輪廓形狀復(fù)雜、加工精度要求較高或必須用數(shù)字方法解決的復(fù)雜曲線、曲面的模具類零件。

數(shù)控深孔鉆機床的合理選擇：根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機床的形式；根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機床的規(guī)格；充分考慮數(shù)控機床的功能；數(shù)控機床精度的選擇；自動換刀裝置的選擇；數(shù)控機床刀柄（刀具）的選擇；數(shù)控系統(tǒng)的選擇；加工節(jié)拍與機床數(shù)量估算；南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，公司設(shè)立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價值服務(wù)體系。機床選擇功能及附件的選擇。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔槍鉆鉆頭在加工使用過程中磨損后，需及重新刃磨刀頭部分，刃磨時必須在槍鉆的刃具磨床或刃磨機床上將槍鉆裝在夾具上進(jìn)行刃磨，可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進(jìn)行刃磨，每次刃磨必須保證正確修磨內(nèi)外角的后刃面及幾何角度和刃尖位置。

的深孔槍鉆切削液應(yīng)有極壓添加劑，以保證在高壓下形成油膜，防止產(chǎn)生干磨，切削液的粘度與鉆孔直徑有關(guān)，直徑越小，粘度越低，送往槍鉆切削區(qū)的切削油和一般機械加工相比具有壓力大、流量大、過濾精度好的特點，流量應(yīng)隨孔深的增大而增大，以保證切削油有更大的流速，達(dá)到通暢排屑的目的。另一種辦法是加裝電子過載保護(hù)器，設(shè)定一個正常范圍內(nèi)電流，當(dāng)電流大于這一數(shù)值時，斷電器斷開，從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。