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焊接質量的驗收等級：鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對接焊縫按（GB50205-95）中一級焊縫檢驗，其他焊縫均按二級焊縫標準檢驗。鋼梁柱受力后，不得隨意在其上焊連接件，焊接連接件必須在構件受力及高強螺栓終擰前完成，鋼結構完成后，進行壓型鋼板的安裝工作，檁條的安裝必須注意橫平豎直，壓型鋼板在以上工作完成后進行安裝。壓型鋼板及檁條必須嚴格按照圖紙進行安裝工作。監理現場采用試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》要求。

安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元亦連接固定后進行。

安裝時，必須控制屋面、平臺等的施工荷載。鋼結構安裝工程質量應從原材料質量和構件質量抓起，不但要嚴格控制構件制作質量，而且要控制構件運輸、堆放和吊裝質量。采取切實可靠的措施，防止構件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構件產生變形或脫漆，應矯正或補漆后再安裝。在施工單位自檢合格的基礎上，檢驗鋼結構工程施工質量的驗收記錄。工程中的鋼結構屬于子分部工程，按照檢驗批、分項工程、子分項、子分部工程進行驗收。試板的處理應與實際生產一致，規范要求每兩千噸鋼結構應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應在鋼結構生產前進行試驗，另三副應在鋼結構高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數仍在規范或設計要求范圍內。

鋼結構制作工藝流程

放樣：按施工圖紙對所有構件的幾何尺寸放樣。

1、放樣應在平整的放樣臺上進行。凡放大樣的構件，應以1：1的比例放出實樣；當構件零件比較大難以制作樣桿、樣板時，可以繪制下料圖。

2、樣桿、樣板的材料必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。

3、樣桿、樣板制作時，應按施工圖和構件加工要求，作出各種加工符號、基準線、眼孔中心標記，并按工藝要求預放各種加工余量，然后號上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構件及零件編號、零件規格孔徑、數量及標注有關符號。

鋼結構廠房逐漸在被大家認可，各方面優點不斷的被我們發現，其實對于眾多中小型企業使用這樣的鋼結構廠房是合適不過的了，因為鋼結構廠房價格很便宜，節約了資金，而且搭建很迅速，搭建好即可使用很方便，而且鋼結構廠房使用完之后可以全部回收，不留下任何建筑垃圾，鋼結構廠房的優點很多，是金子總是會發光的，現在眾多中小型企業青睞鋼結構廠房，這不也說明鋼結構廠房的確是名不虛傳啊。鋼零件及鋼部件加工：鋼零件及鋼部件可按照不同的類型分為若干個檢驗批。