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彎頭定做的生產工藝及性能

彎頭定做是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，彎頭定做中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統一，成一個平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數不一樣，熱膨脹產生的新應力場和使彎頭定做中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態。結果如下表：由于彎頭定做內表面光滑且不生銹,清水阻力系數比同規格無縫管小,因此運行阻力較小,可減少運行費用。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

彎頭定做連接的優點

1、彎頭定做原有的特性不受影響

彎頭定做連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內壁結構，這是彎頭定做連接特有的技術優點。1、作為彎頭定做的陶瓷層維氏硬度為1450-1600HV，耐磨性特別好。如果采用傳統的焊接操作，許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。

2、有利于施工安全

采用彎頭定做連接技術，現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。對有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和超聲檢測應在焊接冷卻一定時間后進行。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和氣瓶等，這就給施工組織帶來了復雜性，且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣，不可避免的落入管道內部，使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞，也污染管內水質。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業，也容易發生生產安全事故。

彎頭定做的性價比優勢顯著

目前市場彎頭定做的價格是：合金每噸1.8萬元左右，鑄石彎頭每噸1.3萬元，粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重，它們是以重量來謀利潤。

也就是說，一個合金彎頭的價格是彎頭定做的兩倍，用一個合金彎頭的錢，可以買兩個彎頭定做，彎頭定做的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍，用價格與使用壽命比，也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個彎頭定做。