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發布時間:2020-08-11 03:17  





離心泵的一般特點
(1)水沿離心泵的流經方向是沿葉輪的軸向吸入,垂直于軸向流出,即進出水流方向互成90°。
(2)由于離心泵靠葉輪進口形成真空吸水,因此在起動前必須向泵內和吸水管內灌注引水,或用真空泵抽氣,以排出空氣形成真空,而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封,不得漏氣,否則形不成真空,也就吸不上水來。
(3)由于葉輪進口不可能形成真空,因此離心泵吸水高度不能超過10米,加上水流經吸水管路帶來的沿程損失,實際允許安裝高度(水泵軸線距吸入水面的高度)遠小于10米。如安裝過高,則不吸水;此外,由于山區比平原大氣壓力低,因此同一臺水泵在山區,特別是在高山區安裝時,其安裝高度應降低,否則也不能吸上水來。
真空泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用,要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。
真空泵不斷向高速度發展,由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高,油品很容易氧化分解,尤其擴散泵往往處于很高的溫度環境下工作,使系統內蒸氣壓升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。
真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體,會與油發生化學反應,腐蝕泵內零件;吸入空氣中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕,所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。
離心泵故障原因: (1)滑動軸承軸瓦刮研不合乎要求。 (2)軸瓦間隙過小。 (3)潤滑油兩不當(過多或過少)或變質。 (4)軸承裝備不正確。 (5)冷卻水不足或中斷。 (6)軸承磨損或松動。 (7)泵軸彎曲。 (8)油環變形,轉動不靈或不能轉動,帶不上油。 (9)泵軸與電機軸不同心。 (10)軸瓦巴氏合金脫落。 、
排除方法: (1)重新刮研軸瓦,是每平方厘米達3-5點,接觸面達70/%以上,開好油槽。 (2)重新調整軸瓦間隙或刮研。 (3)調整油量,達容積的三分之二。 (4)按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。 (5)檢查、清洗冷卻水管,給與足夠的冷卻水。 (6)檢查軸瓦、調整壓蓋,將磨損嚴重處刮研并調整好間隙。 (7)檢查、校直或更換泵軸,使其彎曲度小于0.03mm。 (8)檢查油環的橢圓度,校正或更換新油環。 (9)測量和調整離心泵機組同心度,使之達到標準規定。 (10)選定標準的巴氏合金,重新掛瓦、加工。刮研軸瓦。