西雙版納耐油橡膠制品安裝咨詢客服 士威橡膠制品報價

⑵ 半有效硫化體系（ SEV）

①用量 :S 0.8-1.5 份或部分給硫體代替 , 促進(jìn)劑 1-1.5 份。

②硫化膠結(jié)構(gòu) : 多硫鍵 , 低硫鍵大體各占一半；

③硫化膠特點(diǎn) : 拉伸強(qiáng)度 , 彈性, 耐疲勞性能適中 . 耐熱,耐老化性能稍好。此硫化體系多用于在動態(tài)條件下使用的制品，如輪胎胎側(cè)。

⑶ 有效硫化體系（簡稱 EV）

①用量：低 S 0.2-0.5 份或部分給硫體代替，促進(jìn)劑 2-4 份；

②硫化膠結(jié)構(gòu)：優(yōu)勢的低硫鍵 (90%)；

③硫化膠特點(diǎn)：耐熱，耐老化性能較好，但拉伸強(qiáng)度，彈性，耐疲勞性能較差。多用于在靜態(tài)條件下使用的制品，如耐油密封圈。

開煉機(jī)混煉應(yīng)控制哪些工藝條件？它們有何影響？

答：①輥溫和混煉時間、輥距、輥速和速比、裝膠容量、配合劑的加入產(chǎn)生的加料順序。

   ②影響：⑴輥溫和混煉時間：輥溫應(yīng)控制在 50-60℃，有助于混煉。輥溫過高則膠料太軟，分散不均勻，切易焦燒。為了使混煉時包前輥，應(yīng)注意前后輥有溫度差約 10℃。NR 易包熱輥，此時，前輥應(yīng)比后輥溫度高 ,大多數(shù) SR 易包冷輥 .此時，前輥應(yīng)比后輥溫度低。配合劑的混入和分散需要一頂時間才能完成，混煉時間應(yīng)根據(jù)膠料的配方和操作的熟練程度而定，但應(yīng)避免混煉時間過長，否則易發(fā)生過煉。

混煉-配合劑

就是通過機(jī)械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過程—通過適當(dāng)?shù)募庸⑴浜蟿┡c生膠均勻混合在一起，制成質(zhì)量均一的混合物的工藝過程。意義在于有效節(jié)能，保證質(zhì)量，且方便后續(xù)加工。常用加料順序：生膠（或塑煉膠）——小料（促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等）——液體軟化劑——補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑——硫皇。

減振橡膠的工作原理:1）吸收振動: 此類減振橡膠件主要是用于發(fā)動機(jī)與車身之間的連接,此狀態(tài)下發(fā)動機(jī)是振動源, 減振橡膠的作用是吸收發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的振動,避免傳遞到車身上,同時也減輕發(fā)動機(jī)自身的振動。

2）消減振動: 此類減振橡膠件主要是用于底盤與車身之間的連接,此狀態(tài)下底盤車輪是振動源, 減振橡膠的作用是將路面與車輪產(chǎn)生的振動通過高阻尼作用迅速消減,防止振動通過底盤傳遞到車身。