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發布時間:2021-09-16 22:13  







現在電子產品制造企業中,大部分的DIP焊接加工作業都選用自動焊接方式。手動焊接技術只是起到補焊和修整的輔助性作用。與手動焊接技術相比,自動焊接技術具有減少人為因素的影響、效率、降低成本、提高質量等優勢。下面就由靖邦的技術員來給你介紹幾種DIP焊接加工的方式。DIP焊接加工的方式主要有浸焊、波峰焊、再流焊三種。DIP插件加工工藝是整一個PCBA加工流程中的一部分,它是指將不能進貼片加工的大型電子元器件進行人工插件加工,在經過波峰焊接加工等工藝流程,最終形成PCBA加工成品。
電子制造技術中的SMT和DIP是什么意思
SMT表面貼裝,就是用貼片機將貼片電子料貼裝到電路上,DIP是插件,就是用機器將插件電子料插到電路板,這是現在電子加工業中常用到的兩種手法。
是通過PCB線路板加工、SMT貼片加工、DIP插件加工、組裝、測試、包裝等整個生產過程,深圳專門做pcba的廠家有深圳市恒域新和電子有限公司。公司在深圳,是個有影響力的品牌。了解更多請咨詢深圳市恒域新和電子有限公司!

2、防止進行smt貼片加工焊接時焊料和焊接表面的再氧化。助焊劑比重小于焊料比重,因此焊接時助焊劑覆蓋在被焊金屬和焊料表面,使被焊金屬和焊料表面與空氣
隔離,焊接時能夠有效防止金屬表面在高溫下再次氧化。
3、降低熔融焊料的表面張力,促進焊料的擴展和流動。助焊劑在去除焊接表面的氧化物時發生了一定的化學反應,在化學反應過程中發出的熱量和能能夠降低熔
融焊料的表面張力和度,同時使金屬表面獲得能,促進液態焊料在被焊金屬表面漫流,增加表面活性,從而提高焊料的濕潤性。
二、PCB的影響。SMT貼片質量與PCB焊盤設計有直接的、十分重要的關系。如果PCB焊盤設計正確,貼裝時少量的重斜可以在回流焊時,由于熔融焊料表面張力
的作用而得到糾正;相反,如果PCB焊盤設計不正確,即使貼裝位置十分準確,回流焊后反而會出現元件位置偏移、立碑等焊接缺陷;SMT貼片質量與PCB焊盤質量
也有一定的關系,PCB的焊盤氧化或污染,PCB焊盤受潮等情況下,回流焊時會產生潤濕不良、虛焊、焊料球、空洞等焊接缺陷。