進口減溫器參數貨源充足

蒸汽的減壓過程是由減溫減壓閥和節流孔板來實現；蒸汽的減溫過程是將減溫水由噴嘴噴入閥腔內和蒸汽在閥內直接混合來實現。安全保護系統的作用是當蒸汽管道內的壓力超出允許值時，將蒸汽排向安全地點，使管道內蒸汽壓力保持在允許值內，以保證減溫減壓裝置及用汽設備的安全運行。減溫減壓閥的壓力調節是通過壓力變送器和調節器，再由電動（氣動）執行機構操縱，帶動與減溫減壓閥閥瓣相連的閥桿，使閥瓣在套筒內上下運動，以改變介質流通面積來達到節流減壓的目的；減溫減壓閥的溫度調節是減溫水經調節閥粗調后由噴嘴（閥瓣上噴嘴孔的相對流通面積與減壓實現同步可調）噴入閥腔內，與高速蒸汽混合霧化，使蒸汽溫度降到工藝要求。

一體式減溫減壓設備經技術性可靠性設計而成的減溫減壓設備。由減溫減壓閥、節流孔板、給水調節閥、閥門、節流閥、球閥、產品、蒸汽管道、給水管、法蘭盤、標準件等構成，備受客戶的熱烈歡迎放緣故：1)、選用減溫減壓閥構造，使蒸氣減溫、緩解壓力在同一閥內開展，使全套設備的長短大大縮短，降低了占地，減少了工程項目項目投資。2)、減噪節流孔板根據小孔消聲器結構設計開展設計方案，節流消聲實際效果顯著，噪聲低，另外具有穩流功效，使機器設備運作更穩定、更清靜。3)、選用直行程安排雙高壓閘閥籠式構造減溫減壓閥，閥內下設節流網罩，提高減溫水的被霧化實際效果，維護了高壓閘閥及閥體，增加了閘閥的使用期，另外也減少了設備的噪聲。雙高壓閘閥不相互作用力小、調節覆蓋面廣、姿勢穩定，不容易出現卡住狀況。4)、減溫給水調節系統軟件選用直行程單座閥或髙壓差調節閥，閘閥總體構造是Z型布局，單級節流，調節，實用性強，既減少了閘閥的泄露量，能有效分派給水系統軟件上的壓力差；同一規格，不一樣的總流量指數CV值可提供選擇，使溫度調節系統軟件調節敏感度及度進一步提高。5)、調節閥突面堆Co基鎢鋼，耐侵蝕，抗氣蝕。減溫調節無落后狀況，減溫水的噴涌速率持續保持穩定速率，在負載容許的范圍之內，不容易出現減溫水被霧化惡變及水擊狀況產生。6)、電動式減溫減壓閥、電動式給水調節閥適用直行程安排電動執行機構，去除開傳統式的桿杠絞鏈組織，降低了空行程安排階段，進一步提高了調節系統軟件的敏感度及度。

減溫減壓裝置組成部分

　　減溫減壓裝置是現代工業中對電站或工業鍋爐或熱電廠等不同熱源送來的過熱蒸汽參數(對減溫減壓裝置而言的高壓力pl，高溫度t1)進行減壓，減溫控制，通過本裝置的水蒸汽可以達到生產工藝或用戶需要的蒸汽參數(壓力p2，溫度t2)。它廣泛應用于熱電、輕工(如造紙、印染、食品)、石化等行業。

　　減溫減壓裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動調節系統四部分組成。如下圖所示，其減壓系統由減壓閥1和節流孔板2組成，減溫系統由混合管3、噴嘴4、給水分配閥5、給水節流裝置6、截止閥7、止回閥8組成，安全保護裝置由主安全閥9、脈沖安全閥l0、壓力表l1、溫度計12和蒸汽管13組成。

在減溫減壓裝置中一個重要的部位就是蒸汽調節閥，它以空氣壓縮作為動力源，在氣缸里借助電磁閥等附件驅動閥門，從而實現調節溫度、壓力的目標。

蒸汽調節閥準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產有著十分重要的意義。因此加強氣動調節閥的維修是必要的。

檢修時的重點檢查部位

檢查間體內壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況;

檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛;

檢查閥芯：閥芯是調節閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;

檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現象。