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發布時間：2020-09-06 10:29
閉路循環旋轉閃蒸干燥機 工作原理
被干燥的物料隨高速高溫氣流進入旋風分離器，此時95%以上的物料被分離下沉進入集料倉，剩余的少量物料隨氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，過濾后向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時，輪流由各濾袋上部輸入壓縮空氣反吹濾袋，物料的收率可達到99.5%以上。
尾氣進入多級冷凝器（翅片式冷凝器壓降小，冷凝效果好），將濕熱氣體內的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經收集罐收集后進行儲存（零排放至空氣中，可循環使用）。經冷凝除濕后的干燥氮氣再經送風機送入加熱器循環使用。
在土鹽生產過程中，經過提煉或合成過程后，通過結晶過程得到終的藥品晶體，再經過脫水、洗滌、干燥、過篩、包裝等工藝過程來實現的生產，干燥是生產流程中必不可少的環節，所以普通真空干燥設備在生產中被大量的使用。
雙錐回轉真空干燥機是生產中使用較多的真空干燥設備，雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣，通過真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
百得干燥工程師根據國內外先進技術及自己數年在干燥行業累積的經驗,結合閉路循環干燥和沸騰干燥機基礎上,特開發的閉路循環沸騰干燥機,適用于具有溶媒、厭氧、有毒性、臭味氣體釋放物料的干燥。
密閉沸騰干燥機由干燥主機、氣固分離器、表冷器、特殊風機、加熱器等部件構成。由于復合堿屬于無機堿性腐蝕物品，故而干燥系統內通入惰性氣體，有效隔絕空氣侵入的同時防止溶媒氣體外泄。密閉回收復合堿，不僅保護環環境，還具有很高的經濟效益。
百得干燥在傳統設備的基礎上進一步優化了卡拉膠專用密閉沸騰干燥機的結構設計：
1. 主機：圓形立式內部無死角結構，采用自動進出料設置。硅膠密封設計使得干燥過程無泄露。主機上設有口，在系統內存在安全隱患時可自動，zui大程度上保證設備及人員的安全；
2. 氣固分離器：高壓脈沖在線除塵，布袋采用腹膜布袋，保證尾氣中無粉塵，粉塵收集率達99.5%以上；
3. 表冷器：板翅結構可有效回收復合堿溶媒，回收率達90%以上，提高了經濟效益；
4. 風機：我公司密封形式，系統對外泄漏率為零。
目前國內對于克菌丹干燥大多數采用氣流式旋轉閃蒸干燥設備，可實現企業級大規模生產，效率極高。然而采用氣流式干燥設備有個弊端，就是干燥過程中大量尾氣的產生，造成了極大的環保壓力。
常州百得干燥緊跟國家環保政策，始終不斷堅持開發環保節能的干燥設備。在國家倡導環保生產，狠抓環保的大形勢下，我公司推薦經過不斷研究開發后工藝成熟的尾氣閉式循環閃蒸干燥機，在保證克菌丹產量質量的情況下，對尾氣熱量加以利用，并對其降溫除濕，實現工藝干燥介質的閉式循環，從而達到節能環保生產的zui終目的。
