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發布時間:2020-08-17 09:31  





吹塑加工是一種重要且發展很快的塑料成型方法,主要用于成型吹塑包裝容器,還打入了10多年前認為不大可能的工業制件市場,例如,汽車配件(儀表板等)、家電配件、建筑用件與配件。
塑料(滾塑)是現代經濟發展中特別是在汽車上的應用可實現“減量化、再利用、資源化的重要材料,其加工成型是無污染排放、低消耗、率的過程,絕大部分塑料使用后能夠被回收再利用,是典型的資源節約型環境友好材料。據國際模具及塑料供應商協會負責人羅百輝介紹,中國汽車工業作為國民經濟的重要的支柱產業之一
實驗表明一次性加入滾塑模具內的的聚乙烯粉末的顆粒大小不要一致或均勻,大小有序的粉末顆粒在加熱模具中,由于粗細粉末吸熱熔融時間有長短、快慢,使熔融塑料逐漸堆積,逐步成型。夾雜在粗顆粒中的細粉料對粗顆粒的運動有減小摩擦的作用,有利于物料在模具中的翻滾和流動。同時細粉料的存在還有利于制品表面的細化及減少制品截面孔隙率,提高滾塑制品質量。

可用于滾塑成型的樹脂有聚烯烴、尼龍、聚碳酸酯、聚酯、EVA、ABS、PS和熱固性樹脂等,20世紀60年代的粉料聚乙烯給滾塑加工業的發展注入了活力,直到今天90%的滾塑用原料仍為各種牌號的聚乙烯樹脂。
由于滾塑成型工藝的特殊性,給選擇原料帶來了特殊要求。首先由于是無壓成型,所用原料須具有良好的流動性,因此樹脂顆粒大小一般為100~500μm,熔體流動速率在4~8g/10min為宜。