催化燃燒費用推薦

催化燃燒工藝流程設計

噴漆工藝過程產生的有機廢氣具有風量大、濃度較低的特性，而且其中還含有少量的漆霧，因此，首先除去少量的漆霧，然后再處理有機廢氣。設計五1套有機廢氣凈化系統，每套凈化系統的主體設備包括排風機、預處理器、吸附床、催化燃燒床、脫附風機、補冷風機和控制柜等，活性炭吸附床的再生操作可根據使用情況安排操作。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡，無需外界補充熱源，這是最1經濟的。

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催化焚燒設備特點

催化焚燒是典型的氣—固相催化反響，它憑借催化劑降低了反響的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進行無焰焚燒，有機物質氧化發生在固體催化劑外表，一起產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反響溫度低，所以大大地按捺了空氣中的N2構成高溫NOx。并且由于催化劑有選擇性催化效果，有或許限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化進程，使其多數構成分子氮(N2)。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

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催化燃燒

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。

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催化燃燒裝置反應溫度

催化燃燒裝置反應溫度在260℃~380℃之間，反應溫度低。燃燒迅速徹底，然后產物為CO2和H2O，不產生二次污染，燃燒過程中產生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內溫度繼續升高，則停止加熱管工作，只消耗風機功率即可。燃空比的調定催化焚燒時的“燃氣/空氣比值”規模一般在4%～11%之間。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

催化燃燒再生系統中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內浸漬貴金1屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點

廢氣首先通過干式過濾系統過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統包含初、中效過濾兩部分。可以使廢氣達到吸附箱的空氣是干燥的。2.每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能有效的吸附空氣中的有機廢物。  

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