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不銹鋼圓鋼生產工藝中的四大操作模式

   隨著不銹鋼圓鋼在工業生產中的廣泛使用，消費市場對產品的關注不再只停留在價格和質量方面，而是越來越多地考慮其技術、工藝以及設計等要素。為了進一步加深大家對不銹鋼圓鋼的認識了解，小編在這里簡單介紹一下不銹鋼圓鋼生產工藝中的四大操作模式。

   在不銹鋼圓鋼的生產自動控制系統中，在操作方式上，針對不同的操作環境及工作目的，操作模式越來越細化。主要分為以下四種：

   1、自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是能夠正常軋鋼生產的條件。

   2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗證在軋鋼前各活套起套輥、剪機等動作執行機構的運行情況是否正常，以及初始狀態是否正確，高壓電柜軋制控制是否異常。  

   3、機旁模式：在機旁工作模式下，可以實現在操作現場通過手動控制完成一些設備動作如爬行、轉動剪機、換輥等。

   4、維修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設備及其運行情況的，并具有電器與機械較少連結的特性。

如何區分圓鋼與其它鋼筋？

為什么稱之為圓鋼，是因為我們的鋼材是圓柱體的，我們圓鋼的規格一般都是用起直徑來表示的。我們的圓鋼一般分為冷拉圓鋼，鍛造圓鋼，以及熱軋圓鋼三類。滲碳或碳氮共滲鋼，經850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態下使用。那么這三種類型的圓鋼怎么去簡單地通過型號區別呢？一般我們的熱軋圓鋼的規格在5.5-250毫米之間，當然我們的熱軋圓鋼再根據其規格還有更小的應用分類，一般直徑低于25毫米的小圓鋼都用作鋼筋或者機械的零件或者螺栓等等。而直徑大于25毫米的熱軋圓鋼則用于機械制造的多。

如何區分我們的圓鋼與其它鋼筋呢？

首先從他們的外形來判斷。圓鋼的外形比較光滑，而且沒有條紋沒有肋。從而達到與用戶之間的溝通，促進于店鋪后續活動的開展，與用戶獲得更大的共鳴。鋼筋則是想反的。其次圓鋼和鋼筋的區別在于其成分不一樣，圓鋼屬于低碳鋼，而其他鋼筋則是合金鋼。還有就是圓鋼和其他鋼筋的強度是不一樣的，圓鋼的強度不如鋼筋，但是圓鋼卻又很好的可塑性。

那么同樣是圓鋼，為什么價格卻又很大差別，這就有跟我們的圓鋼的材質以及成分含量，還有就是我們的規格有關。所以就算同一種型號的圓鋼，往往由于其廠家不一樣，產品的品質也會有很大的差別，當然，價格也會有差別的。以后研制出一些新型的低合金熱強鋼，從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600～620℃。所以在后，聚金園金屬的小編提醒各位客戶，訂購圓鋼類的產品的時候，詢價固然重要，但是更多的精力應該花在產品的驗貨，以及型號的選擇上。

特殊鋼出產工藝流程主要有3種：電爐流程（即短流程）：電爐—二次精煉 —連鑄—軋制。轉爐流程（長流程）：高爐—鐵水預處理—轉爐—二次精煉—連鑄 —軋制。特種冶金：特種冶煉（如真空感應熔煉、冷坩堝熔煉、電渣重熔、真空電 弧重熔、電子束熔煉、等離子熔煉等）—鑄造或軋制。 這里要指出的是有些鋼種的出產至今還必需走模鑄—開坯—軋制或鑄造的工藝流程。 因早期特殊鋼主要采用電弧爐工藝冶煉，習慣上形成了特殊鋼一定要用電爐冶煉，特 殊鋼廠就是電爐鋼廠。HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等。而客觀事實上也的確存在電爐只有出產特殊鋼才可以有好的經濟效 益，特殊鋼只能由電爐冶煉。這主要是因為早期電爐煉鋼的特點和特殊鋼本身的性質所決定的：電爐用廢鋼中有可利用的合金元素；電爐煉鋼是靠電弧進行加熱的，其溫度 遠遠超過2000℃，且鋼水溫度可長時間地控制，這樣電爐煉鋼在難熔合金冶煉、合 金化成分及工藝柔性等方面較轉爐煉鋼有無比的優勝性；不足是煉鋼周期長，出產效率 低，本錢高（廢鋼、電價昂貴），爐容小，易增碳、吸氮等。 剛好特殊鋼產品有合金含量高、多品種、小批量、附加值高等特點，早期用電弧爐煉特 殊鋼達到了揚長避短的目的。同時人們也一直以為轉爐就主要是用來煉普通鋼。