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發(fā)布時間:2021-04-02 08:44  





導(dǎo)熱油的閃點,自燃點較高,可避免引起火災(zāi)危險,對液相使用的導(dǎo)熱油,較高的沸點(初餾點),較低的低沸點物的含量,可確保導(dǎo)熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。閃點是導(dǎo)熱油加熱時,揮發(fā)出來的油汽與周圍的空氣混合,接觸明火而發(fā)生閃火的較低溫度反映了導(dǎo)熱油的蒸發(fā)傾向。在導(dǎo)熱油中,低沸點的作用于分易蒸發(fā),閃點高,較安全。第二點氧化:空氣的滲入會造成導(dǎo)熱油的氧化,被氧化后的導(dǎo)熱油就會產(chǎn)生大量固體污垢。初餾點是指礦油型導(dǎo)熱油中,較低沸點的餾分餾出的較低溫度。初餾點高,低沸點的組分含量低,使用時蒸汽壓也必然較低,蒸發(fā)損失也少,又能保證在較高使用溫度下為液相狀態(tài)。
機械雜質(zhì)和水分的污染途徑基本相似,主要在運輸、儲存中的容器沒有清理干凈,另外,導(dǎo)熱油系統(tǒng)沒有清洗干凈,系統(tǒng)內(nèi)仍存在鐵屑和焊渣。機械雜質(zhì)的存在會損壞導(dǎo)熱油系統(tǒng)的循環(huán)泵,也容易造成導(dǎo)熱油的結(jié)碳加速,給導(dǎo)熱油系統(tǒng)帶來較大的影響。建議用戶在使用導(dǎo)熱油前要進行系統(tǒng)過濾,盡量清除系統(tǒng)中的機械雜質(zhì)。隨著溫度的升高,這兩種反應(yīng)的反應(yīng)速度會急劇增加,結(jié)焦傾向也隨之增大。導(dǎo)熱油設(shè)備使用一段時間后是需要進行清洗的,尤其是循環(huán)系統(tǒng)管路中過濾器,如果發(fā)現(xiàn)過濾器不能正常使用,那就需要及時的進行更換,這樣才不會影響導(dǎo)熱油設(shè)備的工作效率。
導(dǎo)熱油爐作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì),在使用過程中,由于導(dǎo)熱油發(fā)生的熱聚合、熱裂解、熱氧化反應(yīng)形成結(jié)焦或積碳,到一定程度后,嚴重影響傳熱效果,特別是硬質(zhì)的積碳,必須進行徹底清洗才能保證生產(chǎn)順利進行。導(dǎo)熱油出現(xiàn)結(jié)焦凝固一般表現(xiàn)在設(shè)備升溫慢、溫度不均、傳熱效率下降等多方面,同時導(dǎo)熱油品也在老化。導(dǎo)熱油的結(jié)焦會造成加熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大的問題,嚴重時導(dǎo)致加熱爐著火、操作者人身傷害等事故的發(fā)生。導(dǎo)熱油凝固后很難清洗,一般的水基產(chǎn)品基本不起作用,溶劑產(chǎn)品效果挺好就是成本有些偏高,小型加熱設(shè)備使用還不錯。
碳分子篩空分制氮裝置,一般稱制氮機其工藝流程是采用在常溫下變壓吸附法(簡稱PSA法),變壓吸附為無熱源的吸附分離過程,碳分子篩對吸附組分(主要是氧分子)的吸附容量因其分壓升高而增加,因其分壓的下降而減少。導(dǎo)熱油每使用三個月或半年后,應(yīng)對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜?biāo)進行跟蹤分析,當(dāng)其中有兩項指標(biāo)超過規(guī)定限值(殘?zhí)坎淮笥?。這樣,碳分子篩在加壓時吸附,減壓時解吸,放出被吸附的組分,使碳分子篩再生,形成循環(huán)操作。 變壓吸附過程,循環(huán)操作包括:吸附、降了壓、釋放、沖洗,然后再充壓,吸附幾個工作階段,形成循環(huán)操作過程。