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發布時間:2021-04-02 08:44  





導熱油的閃點,自燃點較高,可避免引起火災危險,對液相使用的導熱油,較高的沸點(初餾點),較低的低沸點物的含量,可確保導熱油在液相狀態下的安全使用。閃點是導熱油加熱時,揮發出來的油汽與周圍的空氣混合,接觸明火而發生閃火的較低溫度反映了導熱油的蒸發傾向。在導熱油中,低沸點的作用于分易蒸發,閃點高,較安全。第二點氧化:空氣的滲入會造成導熱油的氧化,被氧化后的導熱油就會產生大量固體污垢。初餾點是指礦油型導熱油中,較低沸點的餾分餾出的較低溫度。初餾點高,低沸點的組分含量低,使用時蒸汽壓也必然較低,蒸發損失也少,又能保證在較高使用溫度下為液相狀態。
機械雜質和水分的污染途徑基本相似,主要在運輸、儲存中的容器沒有清理干凈,另外,導熱油系統沒有清洗干凈,系統內仍存在鐵屑和焊渣。機械雜質的存在會損壞導熱油系統的循環泵,也容易造成導熱油的結碳加速,給導熱油系統帶來較大的影響。建議用戶在使用導熱油前要進行系統過濾,盡量清除系統中的機械雜質。隨著溫度的升高,這兩種反應的反應速度會急劇增加,結焦傾向也隨之增大。導熱油設備使用一段時間后是需要進行清洗的,尤其是循環系統管路中過濾器,如果發現過濾器不能正常使用,那就需要及時的進行更換,這樣才不會影響導熱油設備的工作效率。
導熱油爐作為一種優良的傳熱介質,在使用過程中,由于導熱油發生的熱聚合、熱裂解、熱氧化反應形成結焦或積碳,到一定程度后,嚴重影響傳熱效果,特別是硬質的積碳,必須進行徹底清洗才能保證生產順利進行。導熱油出現結焦凝固一般表現在設備升溫慢、溫度不均、傳熱效率下降等多方面,同時導熱油品也在老化。導熱油的結焦會造成加熱系統傳熱系數下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大的問題,嚴重時導致加熱爐著火、操作者人身傷害等事故的發生。導熱油凝固后很難清洗,一般的水基產品基本不起作用,溶劑產品效果挺好就是成本有些偏高,小型加熱設備使用還不錯。
碳分子篩空分制氮裝置,一般稱制氮機其工藝流程是采用在常溫下變壓吸附法(簡稱PSA法),變壓吸附為無熱源的吸附分離過程,碳分子篩對吸附組分(主要是氧分子)的吸附容量因其分壓升高而增加,因其分壓的下降而減少。導熱油每使用三個月或半年后,應對其粘度、閃點、酸值和殘炭四項指標進行跟蹤分析,當其中有兩項指標超過規定限值(殘炭不大于1。這樣,碳分子篩在加壓時吸附,減壓時解吸,放出被吸附的組分,使碳分子篩再生,形成循環操作。 變壓吸附過程,循環操作包括:吸附、降了壓、釋放、沖洗,然后再充壓,吸附幾個工作階段,形成循環操作過程。