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如何不讓蒸發器發生堵管現象呢？

近期有人咨詢，有沒有不堵管的蒸發器，什么樣的蒸發器可以不堵管，蒸發器怎么不堵管？如何不讓蒸發器發生堵管現象呢？怎么防止蒸發器的堵管？等等一系列關于蒸發器堵管的問題。

看來關于蒸發器堵管，蒸發器結垢這個問題，是蒸發器行業的常見問題，小編整理了一些關于蒸發器怎么做不堵管的方法，提供給大家，以供大家參考。

蒸發器是利用蒸發工藝對廢水進行蒸發濃縮的設備，將廢水中的鹽分進行蒸發濃縮結晶，而后冷凝水通過后續的處理，可以實現廢水排放。

蒸發器堵管的原因一般是晶體鹽的沉積、鈣鎂離子等造成的結垢現象。因此，一般防止堵管要從防結垢方面考慮。

在設計蒸發器時，要考慮到結垢現象，提前設計防結垢措施，在線清洗措施，同時要考慮到延緩結垢以及選對蒸發工藝。

對于降膜蒸發器，膜式蒸發器就不適合應用在有晶體產生的場合，如果使用降膜蒸發器等薄膜蒸發器，堵管是會產生的現象，因此在易產生結晶體的場合應該采用強制循環蒸發器。

薄膜蒸發器在蒸發溶液時也會產生結垢現象，那么就需要采用化學藥劑進行清除，設計的防結垢措施在此時就派上了用場，能夠延緩薄膜蒸發器結垢現象的產生。

多效連續蒸發器好不好？

多效連續蒸發器怎么樣？好不好？多效連續蒸發器使用方便嗎？這是近期經常在后臺看到的問題，多效連續蒸發器怎么樣，好不好，小編告訴你。

多效連續蒸發器是蒸發器的一種，也是多效蒸發器的一種，經常會應用于溶液濃縮，蒸發結晶的連續操作，大型操作過程中。

多效連續蒸發器是現代蒸發工業中常見的一種蒸發設備，多效連續蒸發器是由相互串聯的多個蒸發器組成的設備，有蒸發濃縮與蒸發結晶兩種類型。

多效連續蒸發器其特點蒸發裝置會有閃蒸蒸汽，這種功能能提高熱量的利用率，從而提高蒸發結晶效率。

多效連續蒸發器主要是在操作時，因處理水量大，設計成連續操作進行溶液的蒸發濃縮或者蒸發結晶，多效連續蒸發器的工藝運行與多效蒸發器基本類似。

多效連續蒸發器是價格不菲的機械設備，具有自動化程度，數控化、聯動化的特點，節約能耗，可以大幅度減少蒸汽的使用量，在處理廢水或者蒸發濃縮、蒸發結晶物料時相比其他設備，比較節能降耗。

多效連續蒸發器是將后效的加熱蒸汽，多次重復利用，僅僅一效消耗生蒸汽，多效連續蒸發器的末效或后效總是在真空下操作，將多個蒸發器連接起來，一同連續操作。

多效連續蒸發器怎么樣呢？小編認為，多效連續蒸發器比較適合大處理量的物料，且多效連續蒸發器技術動力消耗少，具有較大的操作空間，彈性足，對于物料的進水預處理要求不高，相對比其他蒸發器的物料進水要求低，且對熱源要求較低，操作安全可靠。

蒸發器常用的6個節能措施

蒸發器常用的節能措施有哪些？怎么樣能使蒸發器更加具有節能性，降低生產能耗，是目前進行蒸發操作時，許多業主甚至是蒸發器生產廠家的一直思考的問題。小編今天和大家一起聊聊蒸發器常用的節能措施有哪些？

目前常見的蒸發器節能措施有如下6種，主要是對蒸汽的二次利用以及冷凝水的利用。

1、采用分效預熱流程，針對物料的預熱系統，采用分級預熱；在蒸發操作過程中產生的大量冷凝水具有一定的壓強，尤其是生蒸汽直接冷凝的水，其壓強或溫度較高，可以用來預熱料液，也可以用來減壓自蒸發的方式使其壓強減至與下效加熱室的壓強相同，冷凝水可以作為其他工藝水使用；

2、單效蒸發設備改為多效蒸發器，使節省生蒸汽的主要措施之一。

3、采用汽電聯產，可以采用多效和MVR蒸發工藝的組合；

4、充分利用未效二次蒸汽熱能；可以將蒸發裝置末效產生的二次蒸汽通過蒸汽噴射泵或離心式壓縮機，將其壓強提高到與加熱蒸汽相同，然后送入加熱室作為熱源。

5、采用低壓、負壓或者真空蒸發工藝；在蒸發過程中蒸汽壓力也是影響蒸汽消耗的因素，真空度高有利于氣耗降低，在相同壓力的飽和蒸汽條件下，蒸發相同濃度的物料，真空度越低，消耗的飽和蒸汽量越多。

6、設備保溫的設計，設備及管線的熱損失也是影響蒸發效率的關鍵，設備所處的作業現場環境溫度過低，設備向環境中傳遞的熱量會增加，從而使設備和管線的熱損失大，蒸汽的熱能就不能完全用于蒸發，造成蒸汽消耗量大。

蒸汽發生器相對于傳統蒸汽鍋爐的優勢在于：

1.蒸汽發生器結構緊湊，占地面積小。不需要鍋爐房。

2. 0.5噸蒸汽發生器從點火到蒸汽輸出僅需要2-3分鐘，而普通蒸汽鍋爐則需要20多分鐘。

3.加熱面積大，并設有2t省煤器以增加鍋爐的加熱面積，大大提高了工作效率并節省了燃料。

4，無需與政府部門打交道，因為蒸汽發生器的正常水位僅為27升，不在鍋爐技術監督檢查范圍之內，因此不需要專業的鍋爐工人一鍵啟動全自動操作。

與燃油和電加熱鍋爐相比，蒸汽發生器可減少30％的燃油。蒸汽發生器的加熱面積可以達到92％。另外，配套省煤器產生的熱量可以被鍋爐充分吸收，大大節省了鍋爐的運行成本。