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母線槽本體安裝應滿足哪些要求

安裝前必須測量每一單元母線槽相間、相地間、相零間、和零地間的絕緣電阻，且不應小于20MΩ。

   水平安裝的母線槽應采用壓板將母線槽固定在母線槽支架上，固定螺栓不宜擰的過緊。

   每安裝好一個單元母線槽后應測量母線槽的絕緣電阻，允許總絕緣電阻逐漸下降，但不允許有突變，且總絕緣電阻不應小于0.5 MΩ.

   分接箱與母線槽之間應可靠固定，在母線槽在經過建筑物的沉降縫或伸縮縫處應配置母線槽的軟連接單元，母線槽安裝完畢后應對穿越墻壁和樓板的空洞進行消防封堵。

   兩條水平相鄰安裝母線槽；母線槽水平敷設時支撐點間距不應大于2.5m。(如車間大跨度高強母線槽敷設，間距可大于6m。)母線槽水平安裝于支、吊架上時，應用水平固定壓板固定。

   母線槽連接點不應在穿 墻部位，母線槽安裝穿墻孔時不應有污水、雜物進入母線內部。

   母線槽整體連接后，必須用萬用電表1Ω檔檢查接地電阻，阻值小于O.1Ω以確保接地要求。

   母線槽直線敷設長度超過60m時應設置膨脹(伸縮)節(jié)。

母線槽裝卸、儲存、安裝、使用、維護解釋

一、裝卸

1、全過程防止潮濕、雨淋、化學物質的侵入

2、小心裝卸、避免母線槽扭曲、碰撞、重壓

3、裝卸時，必須在中心起吊，不可在地面或槽體之間拖拉

4、裝卸工具建議使用叉車較為方便

二、儲存

1、防止灰塵、液體侵入，并遠離通道

2、不要儲存在室外，避免陽光曝曬

3、母線槽堆放應在等高的木塊隔開，不超過5層

4、安裝前不要將包裝物全部拆除

三、安裝

1、整個干線系統(tǒng)由多段母線槽單元（按照相應的出廠編號）插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。

2、將兩段母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進去為宜。

3、母線槽始終端母線插入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內，用塵板將與其上表面固定即可。

4、通電前必須對母線槽系統(tǒng)進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。

6、母線槽送電：母線槽安裝完畢后，應核對相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時，不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷”狀態(tài)，受電后，必須測量每只分線箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，不缺相。

母線槽長期運行時至少每年定期檢修一次。

   檢查總的負載電流不得超過設計電流和主母線槽的額定電流。

   母線槽檢修前需對母線槽系統(tǒng)進行停電檢查！完全切斷母線槽所有電源！并用萬用電表測量導電體有無電壓，確認母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對操作人員構成身體傷害甚至嚴重事故！

   母線槽運行中，應不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在的潮氣源，是否存在對系統(tǒng)構成威脅的重物，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構成影響的熱源，檢查有無異物進入母線槽內部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。母線槽的動、熱穩(wěn)定性的校驗當母線槽發(fā)生短路時，就有比正常工作電流大許多倍的短路電流從電源經過大電流母線槽流到短路點。