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發(fā)布時間：2020-09-14 09:24
砂石場制砂機械現(xiàn)貨
制砂生產(chǎn)線由振動給料機、顎式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。設計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送入細鄂破進入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機送入振動篩進行篩分，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機進行制砂，不滿足要求的返回細顎式破碎機重新破碎。從制砂機出來的物料，返回到振動篩重新進行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。石料生產(chǎn)線主要是用一系列的石子破碎設備將石料進行破碎，而生產(chǎn)出沙子、骨料等人工砂石。不滿足要求的物料送入制砂機進行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進行多種配置。砂石場制砂機械現(xiàn)貨
生產(chǎn)線介紹：
機制砂生產(chǎn)線不僅能為高速公路、鐵路、高層建筑、市政工程、水電大壩建設、港口碼頭、混凝土攪拌站等提供砂石骨料，而且越來越成為金屬礦石破碎、石英砂生產(chǎn)、鋼渣處理等領域的主流生產(chǎn)設備，成為機制砂行業(yè)和石料領域的核心。
工藝流程：
物料進顎式破碎機進行初步破碎，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送到圓錐破碎機進行進一步破碎，然后細碎后的砂巖進振動篩篩分出兩種砂石，滿足制砂機進料粒度的進制砂機制砂，另一部分料返回再進細破。進制砂機的物料一部分制成砂，經(jīng)洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎，產(chǎn)出符合要求的各種機制砂。一、粗碎設備石料生產(chǎn)線在進行實際生產(chǎn)的過程當中會用到這種設備，這種設備有破碎機或者是其他的一些破碎設備，因為材料需要都是通過制作的時候來進行破碎的，而且顆粒也是均勻的，符合上下整齊的工藝要求標準，這樣才能夠繼續(xù)進行破碎，才能滿足現(xiàn)有的要求。砂石場制砂機械現(xiàn)貨
石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為
石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。 機制砂生產(chǎn)線的生成流程大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。 而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復雜，大致為：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)，其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。2、產(chǎn)出的石子粒度均勻、粒形好，可以勝任公路、橋梁、鐵路等基建工程項目對石料品質的需求。 該砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標準，粒度均勻，粒形好，配套合理。砂石生產(chǎn)線投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5， 每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4，生產(chǎn)自動化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下， 投資回收期短，一般3個月可收回投資。
鄂式破碎機出料粒度為140mm
鄂式破碎機的出料粒度也同時影響到其他設備的效率以及設備耐磨件的消耗。制砂生產(chǎn)線中，出料粒度要求達到5mm以下，鄂式破碎機出料粒度為140mm，原料在制砂機中的破碎時間就會增長，對制砂機錘頭的磨損就會增加。砂石料生產(chǎn)線是為了滿足工程的需要，利用機械的方式生產(chǎn)出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。如果將鄂式破碎機出料調制65mm，在制砂機中工作時間就短，降低了錘頭以及襯板的磨損，從一定程度上來說降低了生產(chǎn)成本。
