消防風(fēng)管滿意的選擇「匯騰環(huán)?！?/h1>

【廣告】

通風(fēng)管道安裝后該如何檢測風(fēng)管？

1.漏光檢測方法：采用一定強(qiáng)度的安全光源進(jìn)行檢測，采用帶保護(hù)罩的低壓燈或其他便攜式光源不小于100W的低壓光源。當(dāng)檢測系統(tǒng)風(fēng)管漏光時(shí)，光源可放在風(fēng)管上下，但對(duì)側(cè)應(yīng)在黑暗環(huán)境之中。探測光源應(yīng)沿被測界面和焊縫緩慢移動(dòng)，另側(cè)觀察。發(fā)光時(shí)，即發(fā)現(xiàn)明顯漏光，并做好記錄。系統(tǒng)風(fēng)管的檢測應(yīng)采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝管理的基礎(chǔ)之上，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測主要是干管和干管。低壓系統(tǒng)風(fēng)管合格，每10m接縫不超過2處漏光點(diǎn)，每100m接縫不超過16處漏光點(diǎn)。中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫處漏光點(diǎn)不超過1處為合格，每100m接縫處漏光點(diǎn)不超過8處為合格

   2.風(fēng)管泄漏測試儀主要由高速風(fēng)機(jī)、變頻器、流量管和傾斜微壓計(jì)組成。密封待測風(fēng)管段，將高速風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接，用軟管將風(fēng)管與測試儀連接，啟動(dòng)測試儀風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)變頻器使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由低到高，風(fēng)管測試段壓力由低到高。當(dāng)壓力升至所需壓力，使其穩(wěn)定，試驗(yàn)段漏風(fēng)量等于風(fēng)機(jī)補(bǔ)充風(fēng)量時(shí)，負(fù)壓讀數(shù)直接顯示在測斜儀之上。

不銹鋼螺旋風(fēng)管常用的焊接措施

不銹鋼螺旋風(fēng)管的焊接措施有手工焊、金屬氣體保護(hù)焊和鎢極惰性氣體保護(hù)焊。手工焊接很常見，而且操縱簡略。它重要是由人來調(diào)治的。焊縫的填充質(zhì)料為焊條。手工焊接幾乎可以焊接所有的質(zhì)料，即使在戶外，所以它有很好的適應(yīng)性。通常，直流電用于焊接。

電極可以是鈦型或密封型。鈦電極易焊接，焊縫美觀，易斷根焊渣。但是，假如永劫間不使用，必需再次烘烤，防止水分儲(chǔ)蓄堆集。

不銹鋼螺旋風(fēng)管金屬電極氣體保護(hù)焊屬于氣體保護(hù)焊，也是一種電弧焊。在保護(hù)氣體下，電極被電弧熔化。金屬電極氣體保護(hù)焊普遍應(yīng)用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金鋼。但是，它的保護(hù)氣體必需是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。其缺點(diǎn)是在室外進(jìn)行焊接時(shí)，不銹鋼螺旋風(fēng)管不能受潮，否則會(huì)影響保護(hù)氣體的保護(hù)后果。

鎢極焊絲與工件之間孕育發(fā)生鎢極惰性氣體保護(hù)焊電弧，要求保護(hù)氣體為純氣，且焊絲不帶電，可人工送絲，也可機(jī)器送絲，有時(shí)不送絲。那么它是用直流電照樣交換電取決于焊接質(zhì)料。

鎢極惰性氣體保護(hù)焊重要用于焊接薄、中厚工件，質(zhì)料種類繁多，包括合金鋼、鋁、鎂、銅、灰鑄鐵、鎳、銀、鈦、鉛等。

不銹鋼通風(fēng)管道在安裝的過程中有什么要求

不銹鋼通風(fēng)管道大家應(yīng)該并不陌生，能夠很好的保證空氣流暢，降低有害濃度，鐵質(zhì)通風(fēng)管道設(shè)備主要是有風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備廠家生產(chǎn)完成的，一般來說用于電子廠房的通風(fēng)，酒店賓館，還有食品無菌車間等需要進(jìn)行空氣跟新的地方的中央空調(diào)系統(tǒng)。

首先在安裝的時(shí)候要對(duì)于風(fēng)管的位置，高度，走向都要進(jìn)行設(shè)計(jì)好，在風(fēng)管的直徑上面要求能夠保證對(duì)于空氣的更新的速度。

對(duì)于風(fēng)管的連接部分，要進(jìn)行緊密連接，中間所采用的墊片的厚度應(yīng)該不小于3mm,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外。對(duì)于金屬性的風(fēng)管在轉(zhuǎn)彎的時(shí)候要遵循嚴(yán)格的安裝要求。對(duì)于塑料軟管在彎道時(shí)要注意不應(yīng)該有死彎或者塌陷。

風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作。同時(shí)對(duì)于風(fēng)管的連接部分的螺絲的位置要盡可能的方便以后的維修。