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MVR蒸發(fā)器在脫硫廢水處理中的應(yīng)用

廢水蒸發(fā)濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預(yù)處理軟化系統(tǒng)進行軟化處理，然后進入機械式蒸汽再壓縮( MVR蒸發(fā)器) 系統(tǒng)進行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后進入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進入三效混流強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進行蒸發(fā)結(jié)晶， 結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回系統(tǒng)， 結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進行固液離心分離，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，分離后的結(jié)晶體進入離心干燥包裝系統(tǒng)進行稱量包裝。該工 藝系統(tǒng)低碳環(huán)保，物料可得到循環(huán)利用，熱、 能耗低、節(jié)省能源，大大降低了運行成本; 溫差小、不 易結(jié)垢和腐蝕，設(shè)備使用壽命延長。mvr蒸發(fā)器的幾種處理流向蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)1藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮液，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。　

MVR蒸發(fā)器脫硫廢水水質(zhì)分析

　　脫硫廢水含有的雜質(zhì)主要為固體懸浮物、過飽 和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中 很多物質(zhì)為國家環(huán)保標準中要求嚴格控制的第 類 污染物。由于燃煤中的各種元素在爐膛內(nèi)高溫條件 下進行一系列的化學反應(yīng)，生成了多種化合物，一部 分化合物隨爐渣排出爐膛，另一部分隨煙氣進入脫 硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液并在吸收漿液循環(huán) 系統(tǒng)中不斷濃縮，終導致脫硫廢水中的雜質(zhì)含量 很高。現(xiàn)在國際上盛行的CDM項目，中國作為發(fā)展中國家來說，這也是個很大收入，當前國際上每噸CO2的價格是9。

MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響

從傳熱學角度來看，盡管蒸發(fā)器的形式很多，但是一般都屬于間壁式換熱器，即制冷劑與被冷卻介質(zhì)在換熱1u7璧兩側(cè)進行熱交換。在制冷劑一側(cè)，制冷劑通過汽化相變吸熱。而另一側(cè)，被冷卻介質(zhì)總是連續(xù)地流過換熱間壁，根據(jù)工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化或。℃范圍內(nèi)，這就表明，板式蒸騰器只需求管殼式蒸騰器面積的1/2到1/4即可到達相同蒸騰效果。

從傳熱學角度來看，盡管蒸發(fā)器的形式很多，但是一般都屬于間壁式換熱器，即制冷劑與被冷卻介質(zhì)在換熱1u7璧兩側(cè)進行熱交換。在制冷劑一側(cè)，制冷劑通過汽化相變吸熱。而另一側(cè)，被冷卻介質(zhì)總是連續(xù)地流過換熱間壁，根據(jù)工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化或。因為換熱板簡單拆卸，經(jīng)過調(diào)理換熱板的數(shù)目或許改動流程就可以得到Z1ui合適的傳熱效果和容量，只需運用蒸騰器中間架，換熱板部件就有多種共同的機能。

mvr蒸發(fā)器中如何控制蒸發(fā)溫度

   熱分離，主要指蒸發(fā)和蒸餾，這些都是高能耗的過程。在發(fā)展過程中，為了節(jié)能降耗首先采用了多效蒸發(fā)的技術(shù)，后來又出現(xiàn)了熱力蒸汽再壓縮tvr技術(shù)。終，機械蒸汽再壓縮也得以應(yīng)用。

1 控制進料溫度  進料溫度低 蒸發(fā)溫度就低  進料溫度高 折蒸發(fā)溫度自然高

2 控制壓縮機的溫升  根據(jù)物料情況 合理選擇壓縮機的溫升  

3 壓縮機的溫升由壓縮機形式?jīng)Q定 離心機八到十度，羅茨風機20到25度。

4 壓縮機的選擇根據(jù)物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風機，需要高風量低溫升的選擇離心機

5 當蒸發(fā)過程中，溫度過高時通過調(diào)節(jié)進料溫度可以提高或者降低蒸發(fā)溫度

6 通過調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的壓力同樣可以調(diào)節(jié)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度

7 為了更好的換熱效果，可以將冷凝水與進料相互換熱達到提高進料溫度的目的

蒸發(fā)器類型的介紹

蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。4、泡沫挾帶：二次蒸氣中帶有大量泡沫，易造成物料損失和冷凝設(shè)備污染。

　　蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：

　　循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。

　　單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

　　直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。