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水泥管是用水泥跟鋼筋為材料，運用電線桿離心力的原理制造的一種預置管道。

水泥管又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可用作城市建設基礎中的下水管道，可排放污水，防洪和排水，也可用于一些特殊的工廠礦井和農機。通常分為：平口鋼筋混凝土水泥管、軟型企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、 F型鋼承口水泥管、平口套環接口水泥管、企口水泥管等。

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水泥管的用途

一、一般用于城鎮的雨水和污水排放管道。

二、可操作的自來水、電、氣、氣等需要鋪設地下管線的管罩。

三、高速公路縱，橫排水及滲漏處理。

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混凝土排水管道出現鋪設偏差：

(一)現象管道不順直，反坡，管道錯口、沉降、位移、中線位移超標等。

(二)原因分析

1、安管一般掛邊線，高度在管子半徑處，即管外皮180°處，如果掛線出現松弛，就會造成井段中部出現緩彎。管道軸線線形不直，又未予糾正。

2、標高混測放誤差，造成管底標高不符合設計要求，承插管未按承口向上游、插口向下游的安裝規定。

3、安管時，支墊不牢，在支搭管座模板或澆筑管座混凝土時，受碰撞變位且沒有矯正。

4、澆筑混凝土管座時，單側灌注混凝土高度過高，側壓力過大，將管子推動位移。

5、管道管腔回填土時，單側夯實高度過高，土的側壓力推動管子位移。

6、局部或個別管線“漂起”，及澆筑管座時，由于部分混凝土坍落度太大，使個別或局部管節“漂起”。

7、管壁厚度不勻、橢圓度超標，使管子內徑偏差過大，正誤差和負誤差在對口處產生相對錯口。

8、同井距內分段安裝，由于測量放線錯誤，兩端合攏時，對不上口，出現錯口事故。

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混凝土排水管道出現鋪設偏差預防措施

1、在管道鋪設之前，對基礎進行認真的檢查，一旦發現管道鋪設有誤，應立即改正或返工。

2、鋪設作業應從下游排至上游，承口向上，切忌倒排。采用邊線控制排管時，所設邊線應拉緊，防止中間下垂。

3、采用中線控制時，要在中間的鐵撐柱上畫線，把引線扎牢，防止移動，并隨時觀察外界的干擾。

4、管道敷設前，必須再進行測量復核，待達到設計高度后再開始排管。

5、堅持測量工作復查制度。澆注管座的坍落度不宜過大，控制在100 px以內。槽深大于2米時，采用流槽輸送混凝土；振搗時，管皮不碰撞。施工單位嚴格執行管材質量檢驗制度。在同一井距內盡可能同時安裝管道，如因特殊原因需分段安裝，應加強測量控制，并掛上分段線路。

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水泥管生產時設備安裝施工的主要環節

1.設備到位后，即通過各種搬運、吊裝等方式，將所需安裝的水泥制管道設備運至定l位器，作好安裝準備。

2.設備精度的調整和檢測，主要包括精密測量技術、誤差分析等，要測量局部形狀的精度項和全部位置的精度項，保證工程質量。

3、固定設備。一些振動大、速度快、重量重的水泥制管設備必須在設備基礎上固定。

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水泥管常見質量問題及其產生原因

離心成型后的井筒，由于蒸養時送汽系統控制不嚴，如升溫速度過快，一方面由于井筒壁部水分蒸發過快，產生較大的濕度遞度；另一方面由于井筒壁部溫差過大，容易在集料與水泥砂漿接觸面形成水膜和氣孔，從而形成溫度遞度和溫度遞度應力集中的區域。從而產生和發展導制裂縫。嚴重者，甚至出現井筒內壁鼓泡，深度3~8 mm，嚴重影響井筒的外觀質量，甚至無法使用。