真空鍍膜廠在線咨詢

真空鍍膜廠武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享真空電鍍工藝中封閉性

塑膠在成型的過程中，往往要添加一些物質(zhì)，如色粉，阻燃劑，脫模時(shí)還要噴灑脫模劑，也同樣無法避免一些雜質(zhì)參雜其中，同時(shí)啤塑條件差異也使得塑膠產(chǎn)生毛細(xì)微孔，在常溫長壓的狀態(tài)下是沒辦法用肉眼觀察得到，但在真空狀態(tài)下，塑膠中含有的一些揮發(fā)性小分子子化合物，包括殘留的脫模劑就會(huì)向塑膠表面遷移，在這種狀態(tài)下，如果底漆的封閉性不好，同塑膠一樣也存在毛細(xì)微孔，殘留的小分子化合物通過這些毛細(xì)微孔對(duì)真空電鍍層進(jìn)行沖擊，一般發(fā)生在由負(fù)壓變成常壓的狀態(tài)下，在底漆和真空電鍍金屬層之間產(chǎn)生微觀隔離地帶，直接影響底漆和真空電鍍層的附著力，這種天生的附著力欠缺，在沒有進(jìn)行面漆涂裝時(shí)并沒有馬上表現(xiàn)出來，而是表現(xiàn)在涂裝面漆之后，有時(shí)后掉漆馬上出現(xiàn)，有時(shí)候要等3-7天以后，應(yīng)該理解為：小分子殘留化合物需要時(shí)間通過毛細(xì)微孔，面漆的后反應(yīng)過程加長使得應(yīng)力積累慢慢增強(qiáng)。拋光利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。通過底漆封閉基材,防止真空電鍍時(shí)基材中揮發(fā)性物質(zhì)遷移,影響電鍍質(zhì)量.涂層封閉性影響因素：油漆配方：固體量，流平性生產(chǎn)工藝：IR流平，UVpu光量，膜厚

武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享真空鍍膜

1.獲得更厚的真空電鍍層.用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的電鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能.

2.附著性.對(duì)于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得電鍍層附著性.5.耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形.

3.流平性

4.耐熱性推介產(chǎn)品：UV#VMBC500G真空電鍍金屬層一般只有數(shù)十至數(shù)百納米，耐磨抗劃傷性能較差，同時(shí)真空電鍍金屬層暴露在空氣中很容易氧化，從而失去光澤，故，真空電鍍完成后，一般還需要噴涂一層面漆，既起到保護(hù)的作用，有起到裝飾性的作用。

恒緣鈦金與您分享鍍膜工藝之不銹鋼的7種表面處理

1 PVD工藝

PVD物理氣相沉積：指利用物理過程實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。它的作用是可以使某些有特殊性能（強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。 PVD基本方法：真空蒸發(fā)、濺射 、離子鍍（空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍）。

iPhone X不銹鋼加PVD工藝的順利量產(chǎn)，標(biāo)志著不銹鋼加塑膠中框PVD技術(shù)方案已經(jīng)成熟，為手機(jī)廠商表面處理方案多增加一項(xiàng)選擇。

恒緣鈦金與您分享

1. 干涉顯微鏡法

干涉條紋間距Δ0，條紋移動(dòng)Δ，臺(tái)階高為t=(Δ/Δ0 )*0.5λ，測出Δ0 和Δ，即可，其中λ為單色光波長，如用白光，λ取 530nm。

2. 稱重法

如果薄膜面積A，密度ρ和質(zhì)量m可以被精l確測定的話，膜厚t就可以計(jì)算出來：

d=m/Aρ。

3 石英晶體振蕩器法

廣泛應(yīng)用于薄膜淀積過程中厚度的實(shí)時(shí)測量，主要應(yīng)用于淀積速度，厚度的監(jiān)測，還可以反過來（與電子技術(shù)結(jié)合）控制物質(zhì)蒸發(fā)或?yàn)R射的速率，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于淀積過程的自動(dòng)控制。

對(duì)于薄膜制造商而言，產(chǎn)品的厚度均勻性是l重要的指標(biāo)之一，想要有效地控制材料厚度，厚度測試設(shè)備是必不可少的，但是具體要選擇哪一類測厚設(shè)備還需根據(jù)軟包材的種類、廠商對(duì)厚度均勻性的要求、以及設(shè)備的測試范圍等因素而定。